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2020-07-30 09:01:00

注意事项如增加NBS三分之一用量,也可藉热空气方式完成固色作业.对于湿牢度有相当程度改进,唯其温度不要超过180-185℃,如温度超过,或以饱和蒸气处理,对NBS会有影响.溶解或稀释NBS必须防止直接

注意事项

如增加NBS三分之一用量,也可藉热空气方式完成固色作业.对于湿牢度有相当程度改进,唯其温度不要超过180-185℃,如温度超过,或以饱和蒸气处理,对NBS会有影响.

溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触,因NBS与浓醋酸接触,会导致沉淀发生打底特黑雾处理剂,任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.

在后处理中如有非离子助剂存在浙江羊巴处理剂,将导致沉淀发生而损害NBS效果(固色前可用皂洗剂洗涤,可预防异常发生).

假如染色物在后工程中,有做PU涂布或覆以薄膜,则不要以NBS做固色处理,否则会影响其粘布效果.

尼龙棉絮以NBS做后处理手感较粗,对其后之纺织作业有所影响.因此对这种染色物,只有选择湿牢度较好染料染色,不做固色处理.

  

固色机理

目前的固色剂大致可以分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂(含甲醛树脂型固色剂,含多胺树脂型固色剂)、交联反应型固色剂。固色剂的固色机理即固色剂能提高水溶液染料在纤维上的染色牢度是通过(1)固色剂分子中的季铵盐或叔胺盐,在酸性介质中江苏炭黑处理剂,靠一定强度的阳荷性与阴离子型染料结构中的阴离子基团离子键结合,形成不溶性的色淀沉积在纤维内外;(2)固色剂分子上的反应交联基团与纤维和染料上的活性基团共价键结合;(3)固色剂处理后的被染织物在烘干过程中,固色剂分子上的反应性联基团自行交联成大分子,在织物和纤维表面形成一层具有一定强度的保护膜,从而把染料包覆在纤维上,使染料不易脱落;(4)固色剂分子上的亲染料的结构基团,使固色剂与染料之间形成氢键与范德华力结合;(5)固色剂分子中所含的基团如基等,和染料分子上O、N等原子形成配位键结合河北超纤鞋革用处理剂生产厂家,形成螫合物。  

反应型无醛固色剂

反应型无醛固色剂是以环氧氯烷为反应性基团,与胺、醚、羧酸、酰胺等反应而制得的固色剂。大多数为聚合物,具有阳离子性和反应性基团,能与阴荷性染料(活性、酸性、直接染料)成盐结合,又能与纤维和染料中的羟基、氨基等基团交联,从而提高其湿处理牢度。

1)胺与环氧氯烷缩合物

常用二甲、二乙烯三胺等与环氧氯烷的缩合物,是目前使用多、制造方便、色牢度不甚优良的无醛固色荆。使用氨、一甲、二甲缩合的固色剂,成本便宜,且大多数为无色液体。使用二乙烯三胺与环氧丙缩合的固色剂成本较高,且大多为淡黄至黄色液体。若经过环构化,则对染色牢度的提高有益。为平衡成本与效果,大多数采用混合胺。

熔融分散缩聚法

熔融分散缩聚法又称熔体分散法,是一种无溶剂制备水性聚氨酯的方法。该法把异的加聚反应和氨基的缩聚反应紧密地结合起来。先合成带有亲水性离子基团和-NCO端基的聚氨酯预聚物,预聚物与尿素进行加聚反应得到含离子基团的端脲基聚氨酯双低聚物。此低聚物在熔融状态下与醛水溶液发生缩聚反应和羟化应,形成含羟的聚氨酯,用水稀释后,得到稳定的水性聚氨酯分散液。

该方法的特点:反应过程中不需要,工艺简单,易于控制,配方可变性较大,不需要特殊设备,因具广阔的发展前景。但该法反应温度高,生成的水性聚氨酯分散体为支链结构,分子量较

水性聚氨酯涂料

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能,而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近,是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。品种主要包括热固型聚氨酯涂料和含封闭异的水性聚氨酯涂料等几个品种。

⑴热固型聚氨酯涂料。交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解稳定性。聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固型水性聚氨酯涂料,也叫做联水性聚氨酯涂料。使用的交联剂主要有多官能团的氮丙啶、氨基树脂)或的环氧树脂等。采用氮丙啶,一般用量为聚氨酯质量的3%-5%,就有很好的交联薄膜生成;

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