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2020-12-23 09:00:50

水溶性:倒入热水或注入蒸气搅拌使其完全溶解相溶性:在稀释酸(PH4-5)或碱中安定,但不耐浓酸.与非离子性助剂一起使用会产生沉淀,尤其在硬水中更为严重.特征NBS可应用于酸性染料染尼龙纤维或以阳离子性

水溶性:倒入热水或注入蒸气搅拌使其完全溶解 相溶性:在稀释酸(PH4-5)或碱中安定,但不耐浓酸.与非离子性助剂一起使用会产生沉淀,尤其在硬水中更为严重. 特征

NBS

可应用于酸性染料染尼龙纤维或以阳离子性染料染阴离子改质尼龙纤维油亮高光处理剂,染色物之湿牢度增进剂.也可应用于直接染料染(N/C)尼龙/棉混纺物浙江羊巴处理剂,对尼龙纤维有良好的防染效果.不起泡,不影响染色物之耐光牢度.

应用性之技术指南

应用于以酸性染料对尼龙纤维染色,染色物之后处理.以酸性染料对尼龙纤维染色后,染色物可藉NBS后处理,以改善其湿牢度,特别对水、海水、水洗、耐汗,牢度可获得明显改善与所有此类助剂相似,对牢度之改善程度依染色方法及纤维不同而异.

使用浓度 1.0-2.0% (o.w.f) NBS(以布重计算)

以TELONL,SUPRANOL或其它选择过之酸性染料染尼龙纤维后,以软水水洗干净,然后染色物以NBS在PH4.5江苏炭黑处理剂,70-80℃,20-30分钟,进行后处理

水性乙烯基聚氨酯具有以下特性:

①常温固化,甚至可在0℃粘接,加热固化性能更好;

②pH值在6-8,基本上为中性,对木材无污染;

③不含甲醛、等有害物质;

④根据主剂材料配方及交联剂多用量、品种的选择,可适应不同的基材的粘接。

缺点是有适用期限制,由于基团的反应性河北超纤鞋革用处理剂生产厂家,如粘附在衣物、手上,于燥后不易清除。

4.复合层压及贴塑加工

聚、聚酯、ABS、经电晕处理的聚烯烃等塑料薄膜或片材,以及棉布和化纤织物、纸张、皮革之间可用水性聚氨酯胶粘剂进行层压复合,聚氨酯具有柔韧的胶膜,并且特别适合于含增塑剂的软质PvC的涂层和粘接。水性聚氨酯初的应用是用于粘接PVC等材料。

聚氨酯具有优异的耐低温性、柔韧性,是其他水性胶粘剂所不及的,可用于制造高质量的复合布、布-塑料片复合层压物等,如水性聚氨酯可用于地毯背衬胶粘剂。溶剂型聚氨酯胶粘剂的用途中用量的领域是食品包装复合薄膜及装饰纸用复合胶粘剂,但溶剂的气味大,已有人研究用双组分水性聚氨酯作为复合薄膜干法复合胶粘剂,使制品仍具有较好的复合强度及柔软性。

染料:染料与颜料不同,是一种能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的能使纤维或其它物料相当坚固着色的有机物,可称做可溶性着色物质,因此能配成均匀的染料溶液。染料溶液能渗入木材,与木材的组成物质(纤维素、木质素与半纤维素)发生复杂的物理化学反应,能使木材着色而又不致模糊木材的纹理,能使木材染成鲜明而坚牢的颜色。由于染料颗粒已被溶解分散,所以染料溶液一般应是有颜色的均匀透明液体。当染料溶液为木材着色时,没有遮盖性,却有渗透性,不会模糊木质。

补充:染料和颜料的区别

颜料是不溶解于的,只能分散在树脂等介质中,染料可以溶解于中。

染料更鲜艳,但是着色力差,同时稳定性不好。

染料主要分为醇溶性和油溶性,若按应用分类染料分为酸性染料、直接染料、碱性染料、金属络合染料、活性染料、氧化染料、硫化染料、媒染染料、还原染料、分散染料、油溶与醇溶性染料等十多种。由于染料本身可溶于水或者,所以碰到水或者溶剂存在的情况下,颜色会重新溶解,不稳定。颜料艳度和光泽比较好。

染料是以分子状态赋予被着色介质以色彩,其性能主要与其分子结构有关;而颜料是以微粒状态着色,而且其性能不仅与分子结构有关,还与其物理状态有关。

.用细度板刮细度,通常在水性涂料、溶剂型涂料,油墨行业,都广泛使用细度板,检测水性色浆的细度。

(1)细度板在使用前应用细软揩布仔细擦干净。

(2)与磨光平板表面垂直接触

(3)观察视线与光板平面夹角15~30度,涂料细度的测定应平行试验三次,试验结果取两次相近读数的算术平均值。两次读数的误差不应大于仪器的分度值。

细度板测试:细度颗粒在25-30μ之间的水性色浆。

2.着色力对比

着色力测试是检测色浆的着色力差异、色相区别。

称涂料一定克数,如50克:色浆1-2克的比例搅拌混合均匀,用涂膜器涂膜观察。

涂膜测试,有不同厚度标示,可以涂膜不同厚度。

3.指研试验

将水性色浆一定克数加入使用涂料的树脂中,涂膜在玻璃板或白色卡纸上,涂膜半干后轻轻指研,直至漆膜近似表干。观察和测量指研区和其他区的颜色变化。其目的是测试色浆的兼容性,如兼容性差就会出现色差。

用上述三种方法,如果水性色浆细度好,着色力强,指研试验相容性好,那么就可以使用于涂料配方内了!

炭黑作为颜料、填充剂及增强用颜料、耐候性改良剂被广泛使用。公知的制备方法一般是沿炉轴方向或切线方向在圆筒状炭黑制备炉的反应区域中导入含氧气体和燃料,接着,一边将燃烧后获得的高温燃烧气流连续转移到被设置在炉轴方向的第2反应区域,一边在该气流中导入作为原料的烃类以生成炭黑,然后在第3反应区域使反应气体急冷而终止反应的炉式制造法。

一般要求作为树脂着色剂、印刷油墨、涂料中的着色剂使用的炭黑的黑度、分散性、光泽、着色能力均良好,另外,主要作为汽车用轮胎的增强剂使用时,则要求炭黑的耐磨损性良好。

炭黑粒子的特征通常象连成串的团子那样以粒子与粒子间互相融合的状态存在,每个球状粒子象是团子与团子形成山峰和山谷的样子,将其看作单一粒子时,其粒径与用作各种用途时的性能,例如,增强性和黑度等有密切关系

同。

水性聚氨酯简单分类

按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液(粒径<0.001微米,外观透明)、聚氨酯水分散体(粒径:0.001-0.1微米,外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1微米,);

依亲水性基团的电荷性质,水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型为重要,分为羧酸型和磺酸型两大类。

依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异的不同,水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族,或具体分为型、型等等。

依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。

水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。阶段为预逐步聚合,即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体;阶段为中和后预聚体在水中的分散。

水性PU因其具有环保作用,虽然历史不长,但发展非常迅速。

水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三种,为二元胶态体系,聚氨酯(PU)粒子分散于连续的水相中,也有人称水性PU或水基PU。

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