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2021-02-26 09:00:51

反应型无醛固色剂反应型无醛固色剂是以环氧氯烷为反应性基团,与胺、醚、羧酸、酰胺等反应而制得的固色剂。大多数为聚合物,具有阳离子性和反应性基团,能与阴荷性染料(活性、酸性、直接染料)成盐结合,又能与纤维

反应型无醛固色剂

反应型无醛固色剂是以环氧氯烷为反应性基团,与胺、醚、羧酸、酰胺等反应而制得的固色剂。大多数为聚合物,具有阳离子性和反应性基团,能与阴荷性染料(活性、酸性、直接染料)成盐结合,又能与纤维和染料中的羟基、氨基等基团交联疯马树脂,从而提高其湿处理牢度浙江羊巴处理剂

1)胺与环氧氯烷缩合物

常用二甲、二乙烯三胺等与环氧氯烷的缩合物,是目前使用多、制造方便、色牢度不甚优良的无醛固色荆。使用氨、一甲、二甲缩合的固色剂,成本便宜,且大多数为无色液体。使用二乙烯三胺与环氧丙缩合的固色剂成本较高,且大多为淡黄至黄色液体。若经过环构化,则对染色牢度的提高有益。为平衡成本与效果,大多数采用混合胺江苏炭黑处理剂

粘接方式有湿粘接法、热活化法等。

(1)湿层压 对于多孔性基材,可在常温涂布后,直接贴合、加压,进行粘接。湿层压法也是水性树脂胶粘剂常用的粘接施工方法。

(2)对于非渗透性基材,可在胶粘剂涂布、干燥后,用热空气、红外灯或烘箱、烘道进行热活化河北超纤鞋革用处理剂生产厂家,即干法层压,也就是加热使涂布干燥后表面已无粘性的胶层热融,赋予可粘接性,贴合后树脂再结晶化,立即得到较高的初期粘接强度。这种粘接方式,在工业操作上希望热活化温度低。

下面将水性聚氨酯胶粘剂的几个主要应用领域作一简介。

3.木材加工

木材加工是水性胶粘剂的应用领域。据日本胶粘剂工业协会(日本接着剂工业会)统计,1994年用于各种木材加工的脲醛树脂产量有33.92万吨、三聚胺树脂7.33万吨、水性酚醛树脂2.42万吨、及其共聚乳液17.03万吨、EVA乳液3.26万吨、酯乳液6.74万吨、用于木材粘接的水性基聚氨酯0.9万吨、其他水性胶粘剂5.42万吨。

色浆系列

色浆可分为油性和水性两大系列。水性系列为无树脂高浓缩型水性色浆,主要用于工厂调色。其包含用于外墙及内墙涂料的品种,亦可用于玩具水彩,水性油墨及乳胶制品工业。

油性及透明系列为溶剂型通用色浆,相溶性优异,能与绝大多数树脂体系混溶。油性系列为实色有机/无机颜料色浆,油性透明系列为透明色浆,广泛应用于油性建筑涂料,家具漆,汽车漆,金属闪光漆。

1、油性色浆

油性色浆俗称家具漆色浆,可用于调PU或NC亮光、哑光实色漆,底漆等产品的调色。

产品特性:

颜色鲜艳纯正,遮盖力强、耐候性优良且保光、保色。主要应用于不透明有色底漆、有色面漆等实色漆、半透明底漆或面漆、封边有色底漆之调色等。使用时,在需要调色的油漆中直接加入色浆搅拌,调配到所需要的颜色,分散至细度合格。调色时注意由浅到深,慢慢加入,并充分搅拌均匀。色浆用量越多遮盖力越强,用量一般不超过30%。使用前必须将色浆充分搅拌均匀,开罐使用后,注意密封保存

第三代水性聚氨酯涂料(PUA)。聚氨酯(PU)乳液和聚酸(PA)乳液同其溶剂型产品相比,具有价廉,安全,不燃烧,,不污染环境等优点。纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷,单一的PU乳液也存在一些不足,如稳定性、白增稠性和膜的保光性差,固含量高,应用范围不广等。PU和PA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点,具有耐磨、耐腐蚀和光亮,柔软有弹性,耐水性和机械力学性能好,耐候性佳等特性,因此被誉为'第三代水性聚氨酯',成为当今涂料的一个发展趋势。应用范围

水性PU分散体已在通用溶剂型PU所覆盖的领域大量使用,成功地应用于轻纺、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造纸和胶粘

一、粘合剂:

该系列产品为改性有机硅交联剂,可以增强合成革用不同底材与聚氨酯涂层材料之间的粘合性,从而相应提高涂饰性和附着力,同时带来耐水解及爽滑的感觉。可代替有的多氮丙啶交联剂。

二、润湿剂:

该系列产品设计用于改善聚氨酯涂层材料之间及聚氨酯涂层材料和不同底材之间的润湿性,同时也可作为聚氨酯合成革的泡孔调节剂及流平剂。

三、匀孔剂:

该系列产品主要用于增进涂层的成肌性,从而改善皮革的终手感和表面流动性。该系列产品不含羟基,可以作为一个有效的润湿剂和匀孔剂。

四、流平剂:

该系列产品可以赋予聚氨酯合成革表面平整性。湿法工艺中提高贝斯的表面透湿性、流平性;干法工艺中,提高PU革的防粘性、并有丝滑手感。

五、泡孔调节剂:

该系列产品设计用于湿法聚氨酯浆料成革过程中的泡孔控制,泡孔结构丛竖长型到均一圆孔型。

同时还有消泡作用,提供光洁的表皮层或贝斯层。

六、PU树脂改性剂:

该系列产品含有活性基团,为聚醚封端或者羟基封端的有机硅改性剂,可直接参与浆料合成反应,也可作为功能性添加剂添加,赋予聚氨酯合成革贝斯和面层更好的透湿性、透气性,更好的低温挠曲性,更好的防粘性,更高的耐磨性,优良的表面平整性、泡孔稳定性或优良的加工性。同时与极性溶剂、非极性溶剂、多元醇和中有很好的相溶性。

产品技术变化特点

大多数水性PU主要是由自乳化法制备,以含亲水性基团的PU为主要固化成分,涂膜干燥时若亲水成分不能有效的进入交联网络中,干燥形成的涂膜遇水易溶胀。另外其缺少像双组分溶剂型PU涂膜所能得到的交联密度和高相对分子质量,因而这些水分散体涂膜的耐水性、耐溶剂性、耐热性和光泽性较差,严重地限制了其使用的范围。因此,常采用提高涂膜的交联密度来改善乳液涂膜的耐水性。常用的交联方法有两种:一种是在合成PU预聚物时,加入官能度大于2的多羟基化合物,直接生成交联PU预聚物,将上述预聚物很好地分散在水中,并扩链形成大分子,后形成乳液。

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