浙江罗星化学股份有限公司

总经理非常重视公司的科研和技术人才培养。建立健全的研发制度，完善公司的研发体系，引进培养大批的人才，为公司的长远发展提供人才保障，与嘉兴学院开展长期合作，成立了“嘉兴学院科研教学合作基地”，与中科院嘉兴科技城合作成立“博士后科研工作站”。在此基础上打底特黑雾处理剂，公司特别注重科学技术浙江羊巴处理剂，并取得的可喜的成绩：2009年12月公司获得“市高新技术企业”荣誉称号；2010年6月公司取得“高新技术研发中心”称号；2010年12月公司荣获“省科技型企业”称号；2010年12月5日公司通过了浙江省重大科技专项“水性合成革用聚氨酯”的项目验收；2011年3月公司水性聚氨酯产品获得“绿色环保产品”称号；2012年已经申报了“高新技术企业”。

多羧酸如柠檬酸、四羧酸在催化剂存在下缩合成聚酯，这是新型防缩防皱剂，若将此聚酯再与环氧烷缩合，便制成能与纤维素分子、活性染料交联的反应性固色剂.

二烷氨基基酸酯季铵盐聚合物固色剂

二基甲酸乙酯季铵盐在引发剂存在下可以聚合成高聚物，是带阳离子基团的无醛固色剂.类似于烯丙基季铵盐高聚物(均聚物、或与其它酸酯共聚的共聚物)  

水性聚氨酯简单分类

按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液（粒径<0．001微米，外观透明）、聚氨酯水分散体（粒径：0．001-0．1微米，外观半透明）、聚氨酯乳液（粒径>0．1微米，）；

依亲水性基团的电荷性质，水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型为重要江苏炭黑处理剂，分为羧酸型和磺酸型两大类。

依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为型、型等等。

依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。

水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段河北超纤鞋革用处理剂生产厂家。阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体；阶段为中和后预聚体在水中的分散。

水性PU因其具有环保作用，虽然历史不长，但发展非常迅速。

水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三种，为二元胶态体系，聚氨酯（PU）粒子分散于连续的水相中，也有人称水性PU或水基PU。

可用于级的涂料或级的树脂的着色。用槽法制得的产品几乎占领了整个市场。利用槽法能够制得粒径为13～14nm、粒径分布窄的超微粒炭黑，这样就能够显现出非常高的黑度。特别是在级涂料或高树脂着色剂领域，有黑度越高的炭黑的市场占有率越大的倾向。

为了利用炉法获得小粒径的炭黑，首先，在设置于第2反应区域的扼流部分中的高速气流中喷雾作为原料的烃类，利用气体的运动和热能达到使液状供给原料雾化的效果。

对应于燃烧气体量，减少原料油的注入量，也能够获得小粒径炭黑。但是，原料油的注入比例减少，就会造成炭黑的产量减少。不使产量减少的方法是提高在原料油注入域的气体温度，这样就可有效地获得小粒径炭黑。即制备炉法炭黑时，一般是原料油注入部分的气体中残留了一定程度的氧，通过原料油的不完全燃烧而提高炭黑生成区域的温度。但是，利用该方法时，注入的部分原料油没有转变为炭黑，而是用于燃烧反应，这样就降低了原料利用率。

因此，利用以往炉法的技术难以稳定制备粒径在11～14nm左右的炭黑，即使能够制得小于上述粒径的炭黑，由于粒径分布较宽，也不能够显现出与槽法炭黑同样的黑度。而且，为了获得小粒径的炭黑，对应于炉内的燃烧气体量，必须急剧减少送入炉内的原料烃类量，这样就造成产品收率急剧下降的结果。

此外，如果希望利用以往的炉法技术获得高黑度，则在减小粒径的同时，还必须降低作为后述的凝聚体发展指标的DBP吸油量。一般减小DBP吸油量的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域导入碱金属盐或其溶液，但是，与涂料的载色剂以及树脂混合使用时，一旦减少了DBP吸油量，就会产生分散性或流动性差的缺陷。