浙江罗星化学股份有限公司

随着科研投入的不断加强，公司的产品也越来越受到市场的欢迎，公司也驶上了发展的快车道。”姚督生说疯马树脂，目前公司专门从日本、韩国等国家聘请了先进的技术进行产品研发浙江羊巴处理剂，光公司研发团队就有80多人，也正是因为在研发上敢投入，公司在行业内的作用也越发强劲，目前，像公司生产的无溶剂树脂、水性聚氨酯树脂、水性表处剂、环保炭黑等产品都处于行业的前列，深受国内外客户的欢迎。

反应型无醛固色剂

反应型无醛固色剂是以环氧氯烷为反应性基团，与胺、醚、羧酸、酰胺等反应而制得的固色剂。大多数为聚合物，具有阳离子性和反应性基团，能与阴荷性染料(活性、酸性、直接染料)成盐结合江苏炭黑处理剂，又能与纤维和染料中的羟基、氨基等基团交联，从而提高其湿处理牢度。

1)胺与环氧氯烷缩合物

常用二甲、二乙烯三胺等与环氧氯烷的缩合物，是目前使用多、制造方便、色牢度不甚优良的无醛固色荆。使用氨、一甲、二甲缩合的固色剂，成本便宜，且大多数为无色液体。使用二乙烯三胺与环氧丙缩合的固色剂成本较高，且大多为淡黄至黄色液体。若经过环构化河北超纤鞋革用处理剂生产厂家，则对染色牢度的提高有益。为平衡成本与效果，大多数采用混合胺。

因此，利用以往炉法的技术难以稳定制备粒径在11～14nm左右的炭黑，即使能够制得小于上述粒径的炭黑，由于粒径分布较宽，也不能够显现出与槽法炭黑同样的黑度。而且，为了获得小粒径的炭黑，对应于炉内的燃烧气体量，必须急剧减少送入炉内的原料烃类量，这样就造成产品收率急剧下降的结果。

此外，如果希望利用以往的炉法技术获得高黑度，则在减小粒径的同时，还必须降低作为后述的凝聚体发展指标的DBP吸油量。一般减小DBP吸油量的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域导入碱金属盐或其溶液，但是，与涂料的载色剂以及树脂混合使用时，一旦减少了DBP吸油量，就会产生分散性或流动性差的缺陷。

对粒径和炭黑的特性，特别是作为决定黑度的重要物性的上述聚集体径和分布没有任何记载或暗示。而且，从BET比表面积/EM比表面积之比小于1.3可推测出其中多环芳香族烃类的比例较大，这样就不能够充分获得后述的安全性。

槽法可制得具备高黑度的炭黑超微粒，但从另一角度考虑，由于操作是在氧氛围气中进行的，所以，具有制造工艺本身的产品收率较差，且生产能力较低的缺陷。槽法制得的小粒径槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名，デグツザ株式会社制)，其粒径为13nm(产品样本值)。但是，由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛围气中制得的，所以，炭黑本身显现出酸性。这样就具备以下的重要缺陷。即具有以下本质上的缺陷(1)混合入树脂时，所得树脂组合物易劣化；(2)混合入橡胶时，所得橡胶组合物的耐磨损性较差；(3)调制水性涂料组合物时，涂料组合物中的炭黑易凝结。

将凝聚体作为粒子时的指标除了凝聚体径之外，还有DBP吸油量、cDBP。cDBP对黑度和分散性也有影响，cDBP越低，黑度越大，分散性越小。

一般减小凝聚体径的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域中导入碱金属盐或其溶液。

作为表示凝聚体径分布窄度的指标，有利用离心沉降法测得的凝聚体斯托克斯等效径分布中的频率斯托克斯等效径的半幅值D1/2和频率斯托克斯等效径Dmod之比D1/2/Dmod，有例子表明，将该值控制在一定范围内，可赋予混合了该炭黑的橡胶混合物以改良的性质。

风险因素：例如：鳄鱼纹牛皮等压花纹牛皮；             关系因素；

八、皮革护理：

皮革护理是指对皮制品，如对皮衣、皮沙发、皮椅、皮袋、皮鞋等的清洁、保养、上光、抛光、补色等一系列护理工作，使皮制品恢复美丽的新面貌，并且延长皮革的使用寿命。

一张原皮，可以剖若干层来用，不过，、美观、耐用只属于头层皮，其它层皮无法比拟。国外市场大量收购头层皮，二层皮因为价格低廉，所以盛销国内。真正好的原皮身上一定会有很多不均匀的纹路，天然植鞣皮本来就有的和伤痕，那是皮革特有的天然表情，保持皮料的本色和自然的手工制作时尽可能的控制表面加工，为此作为皮革原始特征的皮斑、零散的伤痕、就保留在了皮革制品上，同时皮革有经过植物丹宁鞣革的气味。