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固色机理

目前的固色剂大致可以分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂(含甲醛树脂型固色剂，含多胺树脂型固色剂)、交联反应型固色剂。固色剂的固色机理即固色剂能提高水溶液染料在纤维上的染色牢度是通过(1)固色剂分子中的季铵盐或叔胺盐，在酸性介质中，靠一定强度的阳荷性与阴离子型染料结构中的阴离子基团离子键结合普通消光处理剂，形成不溶性的色淀沉积在纤维内外;(2)固色剂分子上的反应交联基团与纤维和染料上的活性基团共价键结合;(3)固色剂处理后的被染织物在烘干过程中浙江羊巴处理剂，固色剂分子上的反应性联基团自行交联成大分子，在织物和纤维表面形成一层具有一定强度的保护膜，从而把染料包覆在纤维上，使染料不易脱落;(4)固色剂分子上的亲染料的结构基团，使固色剂与染料之间形成氢键与范德华力结合;(5)固色剂分子中所含的基团如基等，和染料分子上O、N等原子形成配位键结合，形成螫合物。  

粘接方式有湿粘接法、热活化法等。

(1)湿层压 对于多孔性基材，可在常温涂布后，直接贴合、加压江苏炭黑处理剂，进行粘接。湿层压法也是水性树脂胶粘剂常用的粘接施工方法。

(2)对于非渗透性基材，可在胶粘剂涂布、干燥后，用热空气、红外灯或烘箱、烘道进行热活化，即干法层压，也就是加热使涂布干燥后表面已无粘性的胶层热融，赋予可粘接性，贴合后树脂再结晶化河北超纤鞋革用处理剂生产厂家，立即得到较高的初期粘接强度。这种粘接方式，在工业操作上希望热活化温度低。

下面将水性聚氨酯胶粘剂的几个主要应用领域作一简介。

3.木材加工

木材加工是水性胶粘剂的应用领域。据日本胶粘剂工业协会(日本接着剂工业会)统计，1994年用于各种木材加工的脲醛树脂产量有33．92万吨、三聚胺树脂7．33万吨、水性酚醛树脂2．42万吨、及其共聚乳液17．03万吨、EVA乳液3．26万吨、酯乳液6．74万吨、用于木材粘接的水性基聚氨酯0．9万吨、其他水性胶粘剂5．42万吨。

皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用，可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，显著提高皮革制品的质量和档次，增加商业价值。

聚氨酯用做皮革涂饰剂，其成膜性能好，粘结牢固，涂层具有高光泽、高耐磨性、高弹性、耐水、耐侯、耐寒、耐热、耐化学药

多羧酸如柠檬酸、四羧酸在催化剂存在下缩合成聚酯，这是新型防缩防皱剂，若将此聚酯再与环氧烷缩合，便制成能与纤维素分子、活性染料交联的反应性固色剂.

二烷氨基基酸酯季铵盐聚合物固色剂

二基甲酸乙酯季铵盐在引发剂存在下可以聚合成高聚物，是带阳离子基团的无醛固色剂.类似于烯丙基季铵盐高聚物(均聚物、或与其它酸酯共聚的共聚物)  

对应于燃烧气体量，减少原料油的注入量，也能够获得小粒径炭黑。但是，原料油的注入比例减少，就会造成炭黑的产量减少。不使产量减少的方法是提高在原料油注入域的气体温度，这样就可有效地获得小粒径炭黑。即制备炉法炭黑时，一般是原料油注入部分的气体中残留了一定程度的氧，通过原料油的不完全燃烧而提高炭黑生成区域的温度。但是，利用该方法时，注入的部分原料油没有转变为炭黑，而是用于燃烧反应，这样就降低了原料利用率。

另外，不仅是原粒径的平均值，原粒径分布也对橡胶特性，特别是要求较大耐磨损性的轮胎外胎面橡胶组合物有很大影响，原粒径分布越小越好。一般平均粒径越小的炭黑的粒径分布越窄，减小原粒径分布的方法也有所披露，例如，日本公开公报平3-33167号揭示了在实质上可使炭黑生成反应完全的前提下，通过尽可能增加扼流部分的长度来减少扼流部分出口扩大部分产生的涡流，即所谓的“回混”对炭黑的生成反应的影响，从而获得粒径分布较窄的炭黑的方法。

对原粒径和炭黑特性产生影响的要素是聚集体。聚集体的大小对混合入橡胶时的拉伸应力或挤出特性，混合入油墨或涂料载色剂或树脂时的分散性或黑度、粘度等有很大影响。炭黑终是由多个原粒子连接而成的凝聚体的集合体构成的，控制该凝聚体的大小和形状与控制炭黑的特性有关，其重要性大于控制原粒径。

3)    脱  毛:方法有碱法脱毛、酶法脱毛、氧化脱毛；