浙江罗星化学股份有限公司

记者：贵公司主要产品有那些？主要应用在哪些领域？

姚总：罗星化工主要产品包括合成革用表面处理剂、干湿法助剂、色浆、织物涂层用材料、真皮涂饰用材料等油亮高光处理剂。主要用于合成革生产浙江羊巴处理剂，真皮表面涂饰，织物涂层等领域。

记者：请您介绍一下公司在合成革领域的主要产品及其优势？

姚总：我们公司的产品就是从合成革领域开始的，所以在这方面我们的材料是的。从普通的干湿法色浆，助剂到表面特殊树脂，表面处理剂，喷涂用光油，染料水，水性聚氨酯，碳黑雾洗亮等江苏炭黑处理剂，产品真的太多，我们的产品是人有我一定有，人无我努力有。在合成革领域我们的产品还是有很大的优势的，其中，我们的开发力度是大的，我们的质量管理是流的。

记者：贵公司的生产力和对外业务情况怎么样？

姚总：今年我们又增加了许多生产设备来扩大生产能力，应该能满足市场的需要。外销的势头我们越来越好，我们有专门的外贸部开展对外业务河北超纤鞋革用处理剂生产厂家。印度、土耳其、韩国等我们都有长期的客户在合作。

记者：目前国内超纤投资火热，未来超纤生产企业竞争必然异常激烈，贵公司的发展规划是什么？

姚总：是的，超纤合成革作为合成革高产品发展很快，应用越来越广泛，针对这个发展趋势，我们公司也开发和生产了符合超纤生产要求的助剂，环保弱溶剂表面处理剂，耐水解耐酸碱的色浆色膏，耐水解耐黄变的树脂等。

记者：近年来对水性合成革市场及技术谈论较多，你对这方面有何看法？

姚总：水性PU肯定是一个方向，我们早在前年就已立项作为我们的新开发的项目，现在我们也已经有很多水性的材料供应给合成革企业，特别是水性的处理剂订单越来越多了。

记者：合成革被称为假皮，您觉得与真皮比，合成革的竞争优势在哪里？

姚总：真皮资源有限，加工污染更严重；合成革优势明显，比如加工方便，花色品种多，环保，生产等。

记者：贵公司今年有什么新的项目和规划吗？

姚总：今年我们计划开发特殊干湿法树脂的生产。另外，新的项目TPU还在规划立项中。

记者：非常感谢姚总在百忙之中抽出时间接受我们的采访，我们真诚的祝愿罗星化工越办越好，也真诚的期待罗星化工有更多新的产品出来，并应用到更多的领域，以推动行业的进一步发展！谢谢！

用二乙烯三胺与环氧烷反应.再用季铵盐醚化剂醚化而成，反应性固色剂分子上引入季铵盐.将上述反应型固色剂与季铵化试剂反应便能在固色剂分子中引入季铵盐基，以增加其阳离子性，可提高染色牢度。例如介绍用一胺与环氧烷反应，再经季铵化而制得的固色剂，其皂洗牢度可达4~5级，湿烫牢度可达4级。德美固色剂TCD-R也是这样一种类型的固色剂。

2.5季铵化的高聚物无醛固色剂

用带有季铵盐的烯烃，如单烯丙基二基氯化铵和二烯丙基二基氯化铵(DMDAAC)聚合而成高聚物(均聚物、或与其它单体共聚的共聚物)。借助阳离子基团及成膜而达到固色目的.

聚羧酸类反应性固色剂  

因此，利用以往炉法的技术难以稳定制备粒径在11～14nm左右的炭黑，即使能够制得小于上述粒径的炭黑，由于粒径分布较宽，也不能够显现出与槽法炭黑同样的黑度。而且，为了获得小粒径的炭黑，对应于炉内的燃烧气体量，必须急剧减少送入炉内的原料烃类量，这样就造成产品收率急剧下降的结果。

此外，如果希望利用以往的炉法技术获得高黑度，则在减小粒径的同时，还必须降低作为后述的凝聚体发展指标的DBP吸油量。一般减小DBP吸油量的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域导入碱金属盐或其溶液，但是，与涂料的载色剂以及树脂混合使用时，一旦减少了DBP吸油量，就会产生分散性或流动性差的缺陷。

以往有数次尝试利用炉法制备与槽法炭黑同样的炭黑的报道。例如，日本公报昭54-7632号揭示的利用使原料烃类气化后再导入炉内的方法，获得了EM平均粒径(相当于平均粒径)为9nm、EM粒径标准偏差为5.7nm、BET比表面积/EM比表面积之比为1.25的炭黑，以及EM平均粒径为14nm、EM粒径标准偏差为5.5nm、BET比表面积/EM比表面积之比为1.25的炭黑。