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2022-02-16 09:00:32
酸性染料被广泛应用于羊毛、尼绒、锦纶、丝绸的等面料的染色,但普遍存在色牢度差的问题,为此研究了新一代无醛酸性染料固色剂PCF,外观呈无色透明液体,可用水任意稀释,1%固色剂PCF水溶液pH值为2.0.经处理后之染色物,其水洗坚牢度有显著改进,无色变,更不会有处理后被污染、粘着之顾虑.具有色光变化微小高固无溶剂树脂,皂洗、汗渍、摩擦牢度提高明显的特点.
PCF可与各种阳离子、非离子型的表面活性或阳离子型合成树脂初缩体同浴使用.
技术指标:经过酸性固色剂PCF处理的织物浙江羊巴处理剂,无论是干、湿摩牢度,还是其他水洗、汗渍牢度都能达到标准要求.
应用范围:各种羊毛、尼绒、锦纶、丝绸、皮件等织物的固色整理. 推荐使用 德国NBS酸性固色粉 化学物理性能 外观:黄褐色粉状 离子性:阴离子 pH
值:7.0-8.0(1%水溶液)
一手实业:研发为本,质量为纲
“罗星实业早脱胎于嘉善的罗星助剂厂,成立于1991年,是个规模很小的村办集体企业。”对于企业的发展历史,罗星实业总经理姚督生可谓历历在目。这个小厂当年经营维艰,到了2002年的时候,已在大厂锤炼多年的姚督生看准机会,买下了罗星助剂厂江苏炭黑处理剂,也开启了罗星实业全新的篇章。
在姚督生的带领下,公司不仅取得了技术突破,而且还积极响应号召,积极开展节能减排,在取得较好经济效益的同时,环境效益和社会效益也越发凸显
嘉兴罗星化工有限公司成立于2000年河北超纤鞋革用处理剂生产厂家,是一家以生产和销售皮革及人造革用化学产品化工司。公司产品全部采用从意大利及台湾引进的技术配方,80%的原材料从国外采购,并采用严格的工艺流程,产品的品质已达到或接近国外公司的标准。我公司的宗旨:以中低的价格为国内制革企业提供的产品。 本公司拥有的资金,众多的技术人员,经营管理人才,强大的运输队伍,以及员工大都是从事合成革行业多年的工程技术管理人员,拥有强大的服务网络体系。为众多新老客户提供''的产品,快捷满意的送货服务为己任。 创立以来,公司全体同仁以'敬业爱业'的精神,以'以中低的价格为国内制革企业提供的产品'的经营宗旨,迅速得到同业的好评,众多新老客户的交口称赞,在同业中小有名气,令本公司与新老客户的合作中,更具信心和保证。 公司董事长兼总经理姚督生先生向广大客户承诺:“本公司将以优良的品质,优惠的价格为广大客户提供的产品,遵循诚信经营,信誉至上的宗旨,谋求共同发展。
第三代水性聚氨酯涂料(PUA)。聚氨酯(PU)乳液和聚酸(PA)乳液同其溶剂型产品相比,具有价廉,安全,不燃烧,,不污染环境等优点。纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷,单一的PU乳液也存在一些不足,如稳定性、白增稠性和膜的保光性差,固含量高,应用范围不广等。PU和PA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点,具有耐磨、耐腐蚀和光亮,柔软有弹性,耐水性和机械力学性能好,耐候性佳等特性,因此被誉为'第三代水性聚氨酯',成为当今涂料的一个发展趋势。应用范围
水性PU分散体已在通用溶剂型PU所覆盖的领域大量使用,成功地应用于轻纺、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造纸和胶粘
一、粘合剂:
该系列产品为改性有机硅交联剂,可以增强合成革用不同底材与聚氨酯涂层材料之间的粘合性,从而相应提高涂饰性和附着力,同时带来耐水解及爽滑的感觉。可代替有的多氮丙啶交联剂。
二、润湿剂:
该系列产品设计用于改善聚氨酯涂层材料之间及聚氨酯涂层材料和不同底材之间的润湿性,同时也可作为聚氨酯合成革的泡孔调节剂及流平剂。
三、匀孔剂:
该系列产品主要用于增进涂层的成肌性,从而改善皮革的终手感和表面流动性。该系列产品不含羟基,可以作为一个有效的润湿剂和匀孔剂。
四、流平剂:
该系列产品可以赋予聚氨酯合成革表面平整性。湿法工艺中提高贝斯的表面透湿性、流平性;干法工艺中,提高PU革的防粘性、并有丝滑手感。
五、泡孔调节剂:
该系列产品设计用于湿法聚氨酯浆料成革过程中的泡孔控制,泡孔结构丛竖长型到均一圆孔型。
同时还有消泡作用,提供光洁的表皮层或贝斯层。
六、PU树脂改性剂:
该系列产品含有活性基团,为聚醚封端或者羟基封端的有机硅改性剂,可直接参与浆料合成反应,也可作为功能性添加剂添加,赋予聚氨酯合成革贝斯和面层更好的透湿性、透气性,更好的低温挠曲性,更好的防粘性,更高的耐磨性,优良的表面平整性、泡孔稳定性或优良的加工性。同时与极性溶剂、非极性溶剂、多元醇和中有很好的相溶性。
为了使液状原料烃类有效地雾化及分散,一般认为液状烃类原料导入位置的流速越快越好。但是,为达到原料烃类导入位置高流速化的目的,例如,使原料烃类导入位置的流速提高到接近音速的程度,就会在整个燃烧炉内造成很大的压力损失。特别是在较长的扼流部分内喷雾原料烃类时,压力损失更大,这样就必须增强燃烧空气的鼓风机等周边装置的作用。另外,向扼流部分内导入高速燃烧气体会因气体的动能而对扼流部分入口等燃烧气体直接或间接接触的部分造成损伤。所以,希望寻求一种不会造成很大的压力损失、不会对装置造成很大损伤、且可将原料烃类导入部分的燃烧气体流速提高到马赫0.8~1的程度的方法。
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