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2022-04-14 09:00:33
(2)压敏胶 乳液压敏胶的用途是制造胶带、不干胶标签等,也可直接使用,广泛用于办公用品、建筑、家具、车辆等领域,考虑到耐老化性、粘接强度、透明性、性等因素,目般使用酸酯类乳液鞋里革封面革处理剂。而聚氨酯具有粘接强度高、耐寒等性能浙江羊巴处理剂,可成为水性压敏胶中一种新型优良品种,基材主要是纸张、塑料薄膜及织物等。
鞋面修饰剂、皮革光亮剂、鞋油鞋乳、皮革改色漆、皮革染色液、皮革清洁剂等
.用细度板刮细度,通常在水性涂料、溶剂型涂料,油墨行业,都广泛使用细度板,检测水性色浆的细度。
(1)细度板在使用前应用细软揩布仔细擦干净。
(2)与磨光平板表面垂直接触
(3)观察视线与光板平面夹角15~30度,涂料细度的测定应平行试验三次,试验结果取两次相近读数的算术平均值江苏炭黑处理剂。两次读数的误差不应大于仪器的分度值。
细度板测试:细度颗粒在25-30μ之间的水性色浆。
2.着色力对比
着色力测试是检测色浆的着色力差异、色相区别。
称涂料一定克数,如50克:色浆1-2克的比例搅拌混合均匀,用涂膜器涂膜观察。
涂膜测试,有不同厚度标示,可以涂膜不同厚度河北超纤鞋革用处理剂生产厂家。
3.指研试验
将水性色浆一定克数加入使用涂料的树脂中,涂膜在玻璃板或白色卡纸上,涂膜半干后轻轻指研,直至漆膜近似表干。观察和测量指研区和其他区的颜色变化。其目的是测试色浆的兼容性,如兼容性差就会出现色差。
用上述三种方法,如果水性色浆细度好,着色力强,指研试验相容性好,那么就可以使用于涂料配方内了!
第三代水性聚氨酯涂料(PUA)。聚氨酯(PU)乳液和聚酸(PA)乳液同其溶剂型产品相比,具有价廉,安全,不燃烧,,不污染环境等优点。纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷,单一的PU乳液也存在一些不足,如稳定性、白增稠性和膜的保光性差,固含量高,应用范围不广等。PU和PA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点,具有耐磨、耐腐蚀和光亮,柔软有弹性,耐水性和机械力学性能好,耐候性佳等特性,因此被誉为'第三代水性聚氨酯',成为当今涂料的一个发展趋势。应用范围
水性PU分散体已在通用溶剂型PU所覆盖的领域大量使用,成功地应用于轻纺、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造纸和胶粘
水性聚氨酯具有非常多的优点,所以被广泛应用在:涂料、油墨、胶粘剂、皮革涂饰剂、人造革、手套润滑剂等方面。以皮革涂饰剂为例:涂饰是皮革制造过程中的一个重要环节。它可增加皮革的美观和耐用性能,提次,增加花色品种、扩大使用范围。其中聚氨酯类涂饰剂的成膜性能好、遮盖力强、粘结牢固,涂层的物理性能优异,可大大提高成革的等级,为此受到高度重视和广泛的关注。
我们将一系列的改性有机硅树脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂饰剂、聚氨酯粘合剂、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去,通过工程师的对比试验发现,可解决水性PU和油性PU产品存在的种种问题。
一、粘合剂:
该系列产品为改性有机硅交联剂,可以增强合成革用不同底材与聚氨酯涂层材料之间的粘合性,从而相应提高涂饰性和附着力,同时带来耐水解及爽滑的感觉。可代替有的多氮丙啶交联剂。
二、润湿剂:
该系列产品设计用于改善聚氨酯涂层材料之间及聚氨酯涂层材料和不同底材之间的润湿性,同时也可作为聚氨酯合成革的泡孔调节剂及流平剂。
三、匀孔剂:
该系列产品主要用于增进涂层的成肌性,从而改善皮革的终手感和表面流动性。该系列产品不含羟基,可以作为一个有效的润湿剂和匀孔剂。
四、流平剂:
该系列产品可以赋予聚氨酯合成革表面平整性。湿法工艺中提高贝斯的表面透湿性、流平性;干法工艺中,提高PU革的防粘性、并有丝滑手感。
五、泡孔调节剂:
该系列产品设计用于湿法聚氨酯浆料成革过程中的泡孔控制,泡孔结构丛竖长型到均一圆孔型。
同时还有消泡作用,提供光洁的表皮层或贝斯层。
六、PU树脂改性剂:
该系列产品含有活性基团,为聚醚封端或者羟基封端的有机硅改性剂,可直接参与浆料合成反应,也可作为功能性添加剂添加,赋予聚氨酯合成革贝斯和面层更好的透湿性、透气性,更好的低温挠曲性,更好的防粘性,更高的耐磨性,优良的表面平整性、泡孔稳定性或优良的加工性。同时与极性溶剂、非极性溶剂、多元醇和中有很好的相溶性。
对粒径和炭黑的特性,特别是作为决定黑度的重要物性的上述聚集体径和分布没有任何记载或暗示。而且,从BET比表面积/EM比表面积之比小于1.3可推测出其中多环芳香族烃类的比例较大,这样就不能够充分获得后述的安全性。
槽法可制得具备高黑度的炭黑超微粒,但从另一角度考虑,由于操作是在氧氛围气中进行的,所以,具有制造工艺本身的产品收率较差,且生产能力较低的缺陷。槽法制得的小粒径槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名,デグツザ株式会社制),其粒径为13nm(产品样本值)。但是,由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛围气中制得的,所以,炭黑本身显现出酸性。这样就具备以下的重要缺陷。即具有以下本质上的缺陷(1)混合入树脂时,所得树脂组合物易劣化;(2)混合入橡胶时,所得橡胶组合物的耐磨损性较差;(3)调制水性涂料组合物时,涂料组合物中的炭黑易凝结。
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