供应江苏炭黑处理剂_湿法pu单价(认证商家)

2022-07-28 09:01:09

注意事项如增加NBS三分之一用量,也可藉热空气方式完成固色作业.对于湿牢度有相当程度改进,唯其温度不要超过180-185℃,如温度超过,或以饱和蒸气处理,对NBS会有影响.溶解或稀释NBS必须防止直接

注意事项

如增加NBS三分之一用量,也可藉热空气方式完成固色作业.对于湿牢度有相当程度改进,唯其温度不要超过180-185℃,如温度超过,或以饱和蒸气处理,对NBS会有影响.

溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触,因NBS与浓醋酸接触,会导致沉淀发生超纤鞋革用处理剂,任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.

在后处理中如有非离子助剂存在浙江羊巴处理剂,将导致沉淀发生而损害NBS效果(固色前可用皂洗剂洗涤,可预防异常发生).

假如染色物在后工程中,有做PU涂布或覆以薄膜,则不要以NBS做固色处理,否则会影响其粘布效果.

尼龙棉絮以NBS做后处理手感较粗,对其后之纺织作业有所影响.因此对这种染色物,只有选择湿牢度较好染料染色,不做固色处理.

  

固色机理

目前的固色剂大致可以分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂(含甲醛树脂型固色剂,含多胺树脂型固色剂)、交联反应型固色剂。固色剂的固色机理即固色剂能提高水溶液染料在纤维上的染色牢度是通过(1)固色剂分子中的季铵盐或叔胺盐,在酸性介质中江苏炭黑处理剂,靠一定强度的阳荷性与阴离子型染料结构中的阴离子基团离子键结合,形成不溶性的色淀沉积在纤维内外;(2)固色剂分子上的反应性联基团与纤维和染料上的活性基团共价键结合;(3)固色剂处理后的被染织物在烘干过程中,固色剂分子上的反应交联基团自行交联成大分子,在织物和纤维表面形成一层具有一定强度的保护膜,从而把染料包覆在纤维上,使染料不易脱落;(4)固色剂分子上的亲染料的结构基团,使固色剂与染料之间形成氢键与范德华力结合;(5)固色剂分子中所含的基团如基等,和染料分子上O、N等原子形成配位键结合河北超纤鞋革用处理剂生产厂家,形成螫合物。

根据固色剂的固色机理,固色剂在化学结构上要具有阳荷性,具有反应交联基团,能自行交联及分子量大到足以在烘干过程中形成保护膜,并且含有与染料具有亲和性的结构基团,还具有对金属离子的沉淀作用和络合作用。另外,对于无甲醛固色剂,要求在生产时不使用含有甲醛的原料,生产过程和固色过程中也不能产生甲醛,固色处理后的被染织物也不会释放甲醛。

无醛固色剂化种类:

阳离子树脂型

阳离子树脂型无醛固色剂可用双胺、二乙烯三胺与羟基尿素反应生成咪唑啉,具有阳离子性,即为固色剂DFRF-1(上海纺织助剂厂生产),严格地说,固色剂DFRF-1不能称为无醛固色剂。因为它们还是要用2D树脂或羟基脲作交联剂,只能称作低甲醛固色剂。用二乙烯三胺与双胺缩合、脱氨并经环构化,制得咪唑啉结构的固色剂SH-96,也是树脂型固色剂。其缺点是有色变现象。据目前所知,用双胺做原料的固色剂都有色变现象,故需控制使用量,以减少其色变程度。用双胺与乙二醛缩合,可生成环状结构缩合物,在一般情况下,不会释放醛,也具有固色效果。使用双胺为原料制成的树脂型固色剂,色泽偏深,常为棕褐色或浅褐

反应型无醛固色剂

反应型无醛固色剂是以环氧氯烷为反应性基团,与胺、醚、羧酸、酰胺等反应而制得的固色剂。大多数为聚合物,具有阳离子性和反应性基团,能与阴荷性染料(活性、酸性、直接染料)成盐结合,又能与纤维和染料中的羟基、氨基等基团交联,从而提高其湿处理牢度。

1)胺与环氧氯烷缩合物

常用二甲、二乙烯三胺等与环氧氯烷的缩合物,是目前使用多、制造方便、色牢度不甚优良的无醛固色荆。使用氨、一甲、二甲缩合的固色剂,成本便宜,且大多数为无色液体。使用二乙烯三胺与环氧丙缩合的固色剂成本较高,且大多为淡黄至黄色液体。若经过环构化,则对染色牢度的提高有益。为平衡成本与效果,大多数采用混合胺。

粘接方式有湿粘接法、热活化法等。

(1)湿层压 对于多孔性基材,可在常温涂布后,直接贴合、加压,进行粘接。湿层压法也是水性树脂胶粘剂常用的粘接施工方法。

(2)对于非渗透性基材,可在胶粘剂涂布、干燥后,用热空气、红外灯或烘箱、烘道进行热活化,即干法层压,也就是加热使涂布干燥后表面已无粘性的胶层热融,赋予可粘接性,贴合后树脂再结晶化,立即得到较高的初期粘接强度。这种粘接方式,在工业操作上希望热活化温度低。

下面将水性聚氨酯胶粘剂的几个主要应用领域作一简介。

3.木材加工

木材加工是水性胶粘剂的应用领域。据日本胶粘剂工业协会(日本接着剂工业会)统计,1994年用于各种木材加工的脲醛树脂产量有33.92万吨、三聚胺树脂7.33万吨、水性酚醛树脂2.42万吨、及其共聚乳液17.03万吨、EVA乳液3.26万吨、酯乳液6.74万吨、用于木材粘接的水性基聚氨酯0.9万吨、其他水性胶粘剂5.42万吨。

产品技术变化特点

大多数水性PU主要是由自乳化法制备,以含亲水性基团的PU为主要固化成分,涂膜干燥时若亲水成分不能有效的进入交联网络中,干燥形成的涂膜遇水易溶胀。另外其缺少像双组分溶剂型PU涂膜所能得到的交联密度和高相对分子质量,因而这些水分散体涂膜的耐水性、耐溶剂性、耐热性和光泽性较差,严重地限制了其使用的范围。因此,常采用提高涂膜的交联密度来改善乳液涂膜的耐水性。常用的交联方法有两种:一种是在合成PU预聚物时,加入官能度大于2的多羟基化合物,直接生成交联PU预聚物,将上述预聚物很好地分散在水中,并扩链形成大分子,后形成乳液。

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