浙江罗星化学股份有限公司

注意事项

如增加NBS三分之一用量,也可藉热空气方式完成固色作业.对于湿牢度有相当程度改进疯马树脂,唯其温度不要超过180-185℃浙江羊巴处理剂,如温度超过,或以饱和蒸气处理,对NBS会有影响.

溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触,因NBS与浓醋酸接触,会导致沉淀发生,任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.

在后处理中如有非离子助剂存在,将导致沉淀发生而损害NBS效果（固色前可用皂洗剂洗涤,可预防异常发生）.

假如染色物在后工程中,有做PU涂布或覆以薄膜,则不要以NBS做固色处理,否则会影响其粘布效果.

尼龙棉絮以NBS做后处理手感较粗江苏炭黑处理剂,对其后之纺织作业有所影响.因此对这种染色物,只有选择湿牢度较好染料染色,不做固色处理.

2、水性色浆

水性色浆通常为颜料经特殊表面处理及先进工艺加工而成的水性分散体着色剂。具有、环保等特点。

适用于乳胶、涂料、纸张、木材等制品的着色。也可作为印花色浆用于棉布、涤棉、混纺等织物的染色。

产品特性:

1、色泽鲜艳，易于分散且颜色同一性好，能有效解决木材的色差现象；

2、良好的耐碱性，在碱性介质（PH10-12）中稳定；

3、无味、纯环保河北超纤鞋革用处理剂生产厂家，完全取代传统油性产品；

4、解决棕眼较粗糙的木制品透底现象；

5、本品颜色千变万化，解决了木材色彩单调的问题；

6、增加木材的油、光滑感、细腻感，使材质更出众；

7、色感逼真，，能渗入木材的纤维内部与之结合，所以能更好的保留木材的自然木纹；

.用细度板刮细度，通常在水性涂料、溶剂型涂料，油墨行业，都广泛使用细度板，检测水性色浆的细度。

（1）细度板在使用前应用细软揩布仔细擦干净。

（2）与磨光平板表面垂直接触

（3）观察视线与光板平面夹角15~30度，涂料细度的测定应平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。两次读数的误差不应大于仪器的分度值。

细度板测试：细度颗粒在25-30μ之间的水性色浆。

2.着色力对比

着色力测试是检测色浆的着色力差异、色相区别。

称涂料一定克数，如50克：色浆1-2克的比例搅拌混合均匀，用涂膜器涂膜观察。

涂膜测试，有不同厚度标示，可以涂膜不同厚度。

3.指研试验

将水性色浆一定克数加入使用涂料的树脂中，涂膜在玻璃板或白色卡纸上，涂膜半干后轻轻指研，直至漆膜近似表干。观察和测量指研区和其他区的颜色变化。其目的是测试色浆的兼容性，如兼容性差就会出现色差。

用上述三种方法，如果水性色浆细度好，着色力强，指研试验相容性好，那么就可以使用于涂料配方内了！

一、粘合剂：

该系列产品为改性有机硅交联剂，可以增强合成革用不同底材与聚氨酯涂层材料之间的粘合性，从而相应提高涂饰性和附着力，同时带来耐水解及爽滑的感觉。可代替有的多氮丙啶交联剂。

二、润湿剂：

该系列产品设计用于改善聚氨酯涂层材料之间及聚氨酯涂层材料和不同底材之间的润湿性，同时也可作为聚氨酯合成革的泡孔调节剂及流平剂。

三、匀孔剂：

该系列产品主要用于增进涂层的成肌性，从而改善皮革的终手感和表面流动性。该系列产品不含羟基，可以作为一个有效的润湿剂和匀孔剂。

四、流平剂：

该系列产品可以赋予聚氨酯合成革表面平整性。湿法工艺中提高贝斯的表面透湿性、流平性；干法工艺中，提高PU革的防粘性、并有丝滑手感。

五、泡孔调节剂：

该系列产品设计用于湿法聚氨酯浆料成革过程中的泡孔控制，泡孔结构丛竖长型到均一圆孔型。

同时还有消泡作用，提供光洁的表皮层或贝斯层。

六、PU树脂改性剂：

该系列产品含有活性基团，为聚醚封端或者羟基封端的有机硅改性剂，可直接参与浆料合成反应，也可作为功能性添加剂添加，赋予聚氨酯合成革贝斯和面层更好的透湿性、透气性，更好的低温挠曲性，更好的防粘性，更高的耐磨性，优良的表面平整性、泡孔稳定性或优良的加工性。同时与极性溶剂、非极性溶剂、多元醇和中有很好的相溶性。

因此，利用以往炉法的技术难以稳定制备粒径在11～14nm左右的炭黑，即使能够制得小于上述粒径的炭黑，由于粒径分布较宽，也不能够显现出与槽法炭黑同样的黑度。而且，为了获得小粒径的炭黑，对应于炉内的燃烧气体量，必须急剧减少送入炉内的原料烃类量，这样就造成产品收率急剧下降的结果。

此外，如果希望利用以往的炉法技术获得高黑度，则在减小粒径的同时，还必须降低作为后述的凝聚体发展指标的DBP吸油量。一般减小DBP吸油量的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域导入碱金属盐或其溶液，但是，与涂料的载色剂以及树脂混合使用时，一旦减少了DBP吸油量，就会产生分散性或流动性差的缺陷。