浙江罗星化学股份有限公司

罗星公司坚持“以人为本”的原则，追求“、灵活、快捷”的服务理念，几年来不断发展壮大，培养和凝聚了一大批高素质的技术人才和管理营销人才。内：研发能力强，品种更新快，目前生产和销售皮革及人造革用化学产品近三百种；外：营销网络遍布多个省份和地区超纤鞋革用处理剂，已在四川、北京、河北、天津、山东、安徽、湖南、广东、福建、江苏、江西等地设立了办事机构

熔融分散缩聚法

熔融分散缩聚法又称熔体分散法浙江羊巴处理剂，是一种无溶剂制备水性聚氨酯的方法。该法把异的加聚反应和氨基的缩聚反应紧密地结合起来。先合成带有亲水性离子基团和-NCO端基的聚氨酯预聚物，预聚物与尿素进行加聚反应得到含离子基团的端脲基聚氨酯双低聚物。此低聚物在熔融状态下与醛水溶液发生缩聚反应和羟化应，形成含羟的聚氨酯，用水稀释后，得到稳定的水性聚氨酯分散液。

该方法的特点:反应过程中不需要，工艺简单，易于控制江苏炭黑处理剂，配方可变性较大，不需要特殊设备，因具广阔的发展前景。但该法反应温度高，生成的水性聚氨酯分散体为支链结构，分子量较

水性聚氨酯是以纤维或皮革处理剂为主要目的开发的。随着性能的不断改善，应用范围也越来越广河北超纤鞋革用处理剂生产厂家。用途包括涂料、胶粘剂(粘合剂)、处理剂、乳液聚合高分子乳化剂等等。

水性聚氨酯的主要用途如下。

1．涂层剂

(1)皮革涂层 聚氨酯材料柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层剂及补伤剂。我国自70年代就有水性聚氨酯皮革涂饰剂开发，80年代末、90年代初发展较快，类型以阴离子型聚醚型为主，用于替代酸酯树脂乳液皮革涂饰剂，处理天然皮革时它克服了酸酯树脂的“热粘冷脆”的缺点，经涂饰的皮革手感柔软丰满。它可与酸酯树脂共混使用。聚氨酯涂饰的皮革可用于靴鞋、服装、女士包等。

(2)织物涂层 可用于多种织物的涂层剂，例如帆布、服装面料、传送带涂层。

(3)纤维处理剂 棉纤维、化学纤维经聚氨酯乳液稀溶液浸渍，脱水，热处理，可改善手感、耐折痕性和防缩性。

(4)塑料涂层 尼龙、ABS等表面涂层。

(5)地板涂层 可用于体育馆、室内木地板的涂层，混凝土地板的涂层，耐磨、耐冲击，光泽度好。

(6)其他材料的涂层，如纸张涂层、汽车内装饰件涂层。

(7)底涂剂。

2．胶粘剂(粘合剂)

和溶剂型聚氨酯胶粘剂一样，水性聚氨酯胶粘剂粘接性能好，胶膜物性可调节范围大，可用于许多应用领域。除可用作各种基材的涂层胶，可用于多种基材的粘接和粘结。

(1)多种层压制品的制造，包括：胶合板，食品包装复合塑料薄膜，织物层压制品，各种薄层材料的层压制品，如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。

(2)植绒粘合剂、人造革粘合剂、玻纤及其他纤维集束粘合剂、油墨粘合剂。

(3)普通材料的粘接，如汽车内装饰材料的粘接。

水性聚氨酯用于胶粘剂用途时，一般必须进行调配，以适合施工条件及基材等因素。以水性聚氨酯为基础，可添加交联剂、增稠剂、填料、增塑剂、颜料、其他添加剂、其他类型水性树脂及水。施胶之前必须将浆料搅拌均匀，还需考虑各添加剂对水性聚氨酯的短期稳定性有无影响。为了获得较高的耐水性、耐热性及粘接强度，目前许多水性聚氨酯体系已流行使用交联剂，组成双组分体系，这和单组分溶剂型(挥发型)聚氨酯胶粘剂体系有点类似。颜料一般必须预先分散在水中，再加人水性聚氨酯。增稠剂一般在后添加。在喷涂场合，为了改善粘流性和对基材的润湿性，可添加表面活性剂(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠剂及表面活性剂等添加剂具有亲水性，可能影响胶层的耐水性、耐湿热性。

水性聚氨酯胶粘剂的施胶方法和溶剂型基本相同，如手工刷涂、机械辊涂、喷涂等。喷涂时，须注意乳液的粒径及粘度不能太大。

水性乙烯基聚氨酯具有以下特性：

①常温固化，甚至可在0℃粘接，加热固化性能更好；

②pH值在6-8，基本上为中性，对木材无污染；

③不含甲醛、等有害物质；

④根据主剂材料配方及交联剂多用量、品种的选择，可适应不同的基材的粘接。

缺点是有适用期限制，由于基团的反应性，如粘附在衣物、手上，于燥后不易清除。

4.复合层压及贴塑加工

聚、聚酯、ABS、经电晕处理的聚烯烃等塑料薄膜或片材，以及棉布和化纤织物、纸张、皮革之间可用水性聚氨酯胶粘剂进行层压复合，聚氨酯具有柔韧的胶膜，并且特别适合于含增塑剂的软质PvC的涂层和粘接。水性聚氨酯初的应用是用于粘接PVC等材料。

聚氨酯具有优异的耐低温性、柔韧性，是其他水性胶粘剂所不及的，可用于制造高质量的复合布、布-塑料片复合层压物等，如水性聚氨酯可用于地毯背衬胶粘剂。溶剂型聚氨酯胶粘剂的用途中用量的领域是食品包装复合薄膜及装饰纸用复合胶粘剂，但溶剂的气味大，已有人研究用双组分水性聚氨酯作为复合薄膜干法复合胶粘剂，使制品仍具有较好的复合强度及柔软性。

聚氨酯，英文缩写WPU，是一种无机乳液粘合剂，于1967年被国外研究人员发现，并进行研究，到1972年才有少量产品出现在市场，因水性PU乳液粘合剂，它是以水为介质无公害，不含大量，属非品，聚氨酯粘黏剂的应用在发达国家达到重视和推广。

目前，世界合成水性聚氨酯胶黏剂的趋势以环保和化发展，随着我国WTO的加入对环境保护的需求，北京奥运会场馆建设的要求和雅典一样全部使用的胶黏剂及涂料大部采用进口的环保水性聚氨酯产品，目前我国市场上还是以溶剂性为主，含苯，含，造成家庭装修，工厂生产因通风不良，，瘫痪的个案，被曝光后，引起中央的高度重视，与2007年7月1日对我国胶黏剂和使用的产品开始执行国家强制标准，（GB1850-2001）（GB18583-2001）以及2006年10月实施强制执行的汽车内部胶黏剂VOC标准，并正在制定以鞋，箱包用胶的强制标准，出口看品设计到胶涂料达不到环保标准将被国外限制，所以不得不使用进口材料，而消耗大量外汇。

随着我国人们对环保的逐步认识及对身体健康的重视，水性聚氨酯产品具有很广阔的发展前途。