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鹿皮绒价格(查看)_浙江羊巴处理剂

2023-10-21 09:00:25

注意事项如增加NBS三分之一用量,也可藉热空气方式完成固色作业.对于湿牢度有相当程度改进,唯其温度不要超过180-185℃,如温度超过,或以饱和蒸气处理,对NBS会有影响.溶解或稀释NBS必须防止直接

注意事项

如增加NBS三分之一用量,也可藉热空气方式完成固色作业.对于湿牢度有相当程度改进,唯其温度不要超过180-185℃,如温度超过,或以饱和蒸气处理,对NBS会有影响.

溶解或稀释NBS必须防止直接与浓醋酸接触,因NBS与浓醋酸接触羊巴处理剂,会导致沉淀发生浙江羊巴处理剂,任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解.

在后处理中如有非离子助剂存在,将导致沉淀发生而损害NBS效果(固色前可用皂洗剂洗涤,可预防异常发生).

假如染色物在后工程中,有做PU涂布或覆以薄膜,则不要以NBS做固色处理,否则会影响其粘布效果.

尼龙棉絮以NBS做后处理手感较粗,对其后之纺织作业有所影响.因此对这种染色物,只有选择湿牢度较好染料染色,不做固色处理.

  

酮/酮联氮法

在预聚体混合法中,采用水溶性二元伯胺作扩链剂时,由于氨基与-NCO基团反应速率过快江苏炭黑处理剂,难以获得粒径均匀而微细的分散体。扩链阶段若用酮或酮联氮代替二元伯胺进行水相扩链则能解决此问题。酮由酮与二胺反应生成,酮联氮由酮与肼反应生成。酮/酮联氮与含离子基团的端-NCO聚氨酯预聚体混合时不会过早发生扩链反应,但遇水时,酮/酮联氮与水反应则释放出二胺/肼,对预聚体进行扩链河北超纤鞋革用处理剂生产厂家,由于受释放反应的制约,扩链反应能够平稳地进行,得到性能良好的水性聚氨酯一脲分散液。

酮/酮联氮法适用于由芳香族制备水性聚氨酯分散液,该法融合了丙法、预聚体混合法的优点,是制备高质量水性聚氨酯

色浆系列

色浆可分为油性和水性两大系列。水性系列为无树脂高浓缩型水性色浆,主要用于工厂调色。其包含用于外墙及内墙涂料的品种,亦可用于玩具水彩,水性油墨及乳胶制品工业。

油性及透明系列为溶剂型通用色浆,相溶性优异,能与绝大多数树脂体系混溶。油性系列为实色有机/无机颜料色浆,油性透明系列为透明色浆,广泛应用于油性建筑涂料,家具漆,汽车漆,金属闪光漆。

1、油性色浆

油性色浆俗称家具漆色浆,可用于调PU或NC亮光、哑光实色漆,底漆等产品的调色。

产品特性:

颜色鲜艳纯正,遮盖力强、耐候性优良且保光、保色。主要应用于不透明有色底漆、有色面漆等实色漆、半透明底漆或面漆、封边有色底漆之调色等。使用时,在需要调色的油漆中直接加入色浆搅拌,调配到所需要的颜色,分散至细度合格。调色时注意由浅到深,慢慢加入,并充分搅拌均匀。色浆用量越多遮盖力越强,用量一般不超过30%。使用前必须将色浆充分搅拌均匀,开罐使用后,注意密封保存

用二乙烯三胺与环氧烷反应.再用季铵盐醚化剂醚化而成,反应性固色剂分子上引入季铵盐.将上述反应型固色剂与季铵化试剂反应便能在固色剂分子中引入季铵盐基,以增加其阳离子性,可提高染色牢度。例如介绍用一胺与环氧烷反应,再经季铵化而制得的固色剂,其皂洗牢度可达4~5级,湿烫牢度可达4级。德美固色剂TCD-R也是这样一种类型的固色剂。

2.5季铵化的高聚物无醛固色剂

用带有季铵盐的烯烃,如单烯丙基二基氯化铵和二烯丙基二基氯化铵(DMDAAC)聚合而成高聚物(均聚物、或与其它单体共聚的共聚物)。借助阳离子基团及成膜而达到固色目的.

聚羧酸类反应性固色剂  

一、粘合剂:

该系列产品为改性有机硅交联剂,可以增强合成革用不同底材与聚氨酯涂层材料之间的粘合性,从而相应提高涂饰性和附着力,同时带来耐水解及爽滑的感觉。可代替有的多氮丙啶交联剂。

二、润湿剂:

该系列产品设计用于改善聚氨酯涂层材料之间及聚氨酯涂层材料和不同底材之间的润湿性,同时也可作为聚氨酯合成革的泡孔调节剂及流平剂。

三、匀孔剂:

该系列产品主要用于增进涂层的成肌性,从而改善皮革的终手感和表面流动性。该系列产品不含羟基,可以作为一个有效的润湿剂和匀孔剂。

四、流平剂:

该系列产品可以赋予聚氨酯合成革表面平整性。湿法工艺中提高贝斯的表面透湿性、流平性;干法工艺中,提高PU革的防粘性、并有丝滑手感。

五、泡孔调节剂:

该系列产品设计用于湿法聚氨酯浆料成革过程中的泡孔控制,泡孔结构丛竖长型到均一圆孔型。

同时还有消泡作用,提供光洁的表皮层或贝斯层。

六、PU树脂改性剂:

该系列产品含有活性基团,为聚醚封端或者羟基封端的有机硅改性剂,可直接参与浆料合成反应,也可作为功能性添加剂添加,赋予聚氨酯合成革贝斯和面层更好的透湿性、透气性,更好的低温挠曲性,更好的防粘性,更高的耐磨性,优良的表面平整性、泡孔稳定性或优良的加工性。同时与极性溶剂、非极性溶剂、多元醇和中有很好的相溶性。

对粒径和炭黑的特性,特别是作为决定黑度的重要物性的上述聚集体径和分布没有任何记载或暗示。而且,从BET比表面积/EM比表面积之比小于1.3可推测出其中多环芳香族烃类的比例较大,这样就不能够充分获得后述的安全性。

槽法可制得具备高黑度的炭黑超微粒,但从另一角度考虑,由于操作是在氧氛围气中进行的,所以,具有制造工艺本身的产品收率较差,且生产能力较低的缺陷。槽法制得的小粒径槽法炭黑包括市售的[FW200](商品名,デグツザ株式会社制),其粒径为13nm(产品样本值)。但是,由于上述槽法制得的槽法炭黑是在氧氛围气中制得的,所以,炭黑本身显现出酸性。这样就具备以下的重要缺陷。即具有以下本质上的缺陷(1)混合入树脂时,所得树脂组合物易劣化;(2)混合入橡胶时,所得橡胶组合物的耐磨损性较差;(3)调制水性涂料组合物时,涂料组合物中的炭黑易凝结。

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