浙江罗星化学股份有限公司

严格要求，严把质量关，姚督生总经理把“质量是企业的生命”作为公司的发展的基本方针，在整个生产流程中高标准严要求湿气固化,淋幕树脂，从原料的进厂检验浙江羊巴处理剂，中间品合成，到终成品完成，道道工序严格检验把关，确保为我们的客户提供的产品。

在姚督生总经理的带领下，公司不仅取得了技术突破，而且还积极响应号召，积极开展节能减排，并在2010年1月取得了“清洁生产达标企业”称号。成功完善了废气处理系统，每年减少废气排放240KG江苏炭黑处理剂，节电32256KWh，节水860T，节气52T，取得较好的经济效益、环境效益和社会效益。

总经理大刀阔斧，建章立制，不断完善企业的管理体系，早在2010年已取得质量管理体系、环境管理体系论证、职业健康安全管理体系三体系论证。

姚督生总经理对安全生产尤为重视河北超纤鞋革用处理剂生产厂家，在2008年公司便取得了“安全生产标准化企业”称号，并不断努力增强全体员工的安全意识，定期开展安全知识培训：新进员工的进行岗前安全操作培训，老员工的定期开展安全知识讲座。

根据固色剂的固色机理，固色剂在化学结构上要具有阳荷性，具有反应交联基团，能自行交联及分子量大到足以在烘干过程中形成保护膜，并且含有与染料具有亲和性的结构基团，还具有对金属离子的沉淀作用和络合作用。另外，对于无甲醛固色剂，要求在生产时不使用含有甲醛的原料，生产过程和固色过程中也不能产生甲醛，固色处理后的被染织物也不会释放甲醛。

无醛固色剂化种类:

阳离子树脂型

阳离子树脂型无醛固色剂可用双胺、二乙烯三胺与羟基尿素反应生成咪唑啉，具有阳离子性，即为固色剂DFRF-1(上海纺织助剂厂生产)，严格地说，固色剂DFRF-1不能称为无醛固色剂。因为它们还是要用2D树脂或羟基脲作交联剂，只能称作低甲醛固色剂。用二乙烯三胺与双胺缩合、脱氨并经环构化，制得咪唑啉结构的固色剂SH-96，也是树脂型固色剂。其缺点是有色象。据目前所知，用双胺做原料的固色剂都有色象，故需控制使用量，以减少其色变程度。用双胺与乙二醛缩合，可生成环状结构缩合物，在一般情况下，不会释放醛，也具有固色效果。使用双胺为原料制成的树脂型固色剂，色泽偏深，常为棕褐色或浅褐

中国罗星实业公司，下属罗星化工有限公司成立于2000年，是一家以生产和销售皮革及人造革用化工产品的化公司。公司产品全部采用从意大利及台湾引进的技术配方，80%的原材料从国外采购，并采用严格的工艺流程，产品的品质已达到或接近国外公司的标准。下属嘉兴东景印染材料有限公司成立于2003年8月,注册资本:63万美元,总投资100万美元.是生产销售纤维用化学助剂、环保型水性聚氨酯胶粘剂、及水性聚氨酯木器涂料。下属东锦皮革厂家我公司生产和销售各种pvc和pu人造革。主要用于沙发，鞋，帽子，服装，箱包，文具和装饰品。

我公司的宗旨：以中低的价格为国内制革企业提供的产品。

我公司坚持以人为本的原则，追求;、灵活、快捷的服务理念，几年来不断发展壮大，培养和凝聚了一大批高素质的技术人才和管理、营销人才。内：研究能力强，品种更快，目前生产和销售皮革及人造革用化工产品近三百种；外：营销网络遍布多个省和地区。

对应于燃烧气体量，减少原料油的注入量，也能够获得小粒径炭黑。但是，原料油的注入比例减少，就会造成炭黑的产量减少。不使产量减少的方法是提高在原料油注入域的气体温度，这样就可有效地获得小粒径炭黑。即制备炉法炭黑时，一般是原料油注入部分的气体中残留了一定程度的氧，通过原料油的不完全燃烧而提高炭黑生成区域的温度。但是，利用该方法时，注入的部分原料油没有转变为炭黑，而是用于燃烧反应，这样就降低了原料利用率。

因此，利用以往炉法的技术难以稳定制备粒径在11～14nm左右的炭黑，即使能够制得小于上述粒径的炭黑，由于粒径分布较宽，也不能够显现出与槽法炭黑同样的黑度。而且，为了获得小粒径的炭黑，对应于炉内的燃烧气体量，必须急剧减少送入炉内的原料烃类量，这样就造成产品收率急剧下降的结果。

此外，如果希望利用以往的炉法技术获得高黑度，则在减小粒径的同时，还必须降低作为后述的凝聚体发展指标的DBP吸油量。一般减小DBP吸油量的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域导入碱金属盐或其溶液，但是，与涂料的载色剂以及树脂混合使用时，一旦减少了DBP吸油量，就会产生分散性或流动性差的缺陷。

)聚醚与环氧缩合物

将具有二个或二个以上羟基的化合物缩合醚，再与环氧烷缩合。例如二醇胺或三乙胺于催化剂存在下缩合成聚醚，再与环氧氯缩合而成固色剂

2.3季铵盐无醛固色剂

季铵盐表面活性剂也用作无醛固色剂

FD一3，即为阳离子表面活性剂。这类固色剂可以用脂肪胺与醚化剂3-氯-2-羟丙氯化铵(进行醚化，也可用乙胺、二烯三胺与此醚化剂醚化而得.

2.4季铵化的反应性固色剂