浙江罗星化学股份有限公司

平滑剂使用说明：使用时可直接用热水或常温水稀释到所需浓度。温度45℃―55℃为佳。浸轧或浸泡工序均可使用, 织物在上本品后,

干燥前不能水洗。参考用量一般是织物重量5―10%,

或根据不同织物种类要求质适当增减。

平滑剂是一种具有优良的柔软、平滑、光亮、手感的水性环保有机硅乳液抛光处理剂，是新一代档纺织品的柔软整理剂浙江羊巴处理剂。能赋予织物的柔软、平滑效果。适用於各种纤维的制成品。是新一代档纺织品柔软整理剂的佳选择。

技术指标：

1、外

观：灰白色均质半透明液体

2、有效成份：60%

3、PH 值：6.7±0.5

4、储存稳定性：密封储存>6个月

荣获“国家高新技术企业”，通过iso9001iso14001gb/t28001认证。公司商标“罗星牌”被认定为“浙江省名商标”，公司研发中心被浙江省科技厅认定为“省级高新技术企业研发中心”，企业被多次认定为“省级诚信民营企业”、“省级安全生产企业”……

一项项荣誉接踵而至，不过，在姚督生心中，显然有更远大的图景江苏炭黑处理剂。“这几年，罗星实业在发展壮大的同时，也兼并了一些企业，现在，新的厂房正在建设中，未来，罗星实业也对机器设备实现更新换代，随着新产能的释放河北超纤鞋革用处理剂生产厂家，罗星实业的产值和利润也必将再上一个新台阶。”

2．胶粘剂(粘合剂)

和溶剂型聚氨酯胶粘剂一样，水性聚氨酯胶粘剂粘接性能好，胶膜物性可调节范围大，可用于许多应用领域。除可用作各种基材的涂层胶，可用于多种基材的粘接和粘结。

(1)多种层压制品的制造，包括：胶合板，食品包装复合塑料薄膜，织物层压制品，各种薄层材料的层压制品，如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。

(2)植绒粘合剂、人造革粘合剂、玻纤及其他纤维集束粘合剂、油墨粘合剂。

(3)普通材料的粘接，如汽车内装饰材料的粘接。

水性聚氨酯用于胶粘剂用途时，一般必须进行调配，以适合施工条件及基材等因素。以水性聚氨酯为基础，可添加交联剂、增稠剂、填料、增塑剂、颜料、其他添加剂、其他类型水性树脂及水。施胶之前必须将浆料搅拌均匀，还需考虑各添加剂对水性聚氨酯的短期稳定性有无影响。为了获得较高的耐水性、耐热性及粘接强度，目前许多水性聚氨酯体系已流行使用交联剂，组成双组分体系，这和单组分溶剂型(挥发型)聚氨酯胶粘剂体系有点类似。颜料一般必须预先分散在水中，再加人水性聚氨酯。增稠剂一般在后添加。在喷涂场合，为了改善粘流性和对基材的润湿性，可添加表面活性剂(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠剂及表面活性剂等添加剂具有亲水性，可能影响胶层的耐水性、耐湿热性。

水性聚氨酯胶粘剂的施胶方法和溶剂型基本相同，如手工刷涂、机械辊涂、喷涂等。喷涂时，须注意乳液的粒径及粘度不能太大。

水性乙烯基聚氨酯具有以下特性：

①常温固化，甚至可在0℃粘接，加热固化性能更好；

②pH值在6-8，基本上为中性，对木材无污染；

③不含甲醛、等有害物质；

④根据主剂材料配方及交联剂多用量、品种的选择，可适应不同的基材的粘接。

缺点是有适用期限制，由于基团的反应性，如粘附在衣物、手上，于燥后不易清除。

4.复合层压及贴塑加工

聚、聚酯、ABS、经电晕处理的聚烯烃等塑料薄膜或片材，以及棉布和化纤织物、纸张、皮革之间可用水性聚氨酯胶粘剂进行层压复合，聚氨酯具有柔韧的胶膜，并且特别适合于含增塑剂的软质PvC的涂层和粘接。水性聚氨酯初的应用是用于粘接PVC等材料。

聚氨酯具有优异的耐低温性、柔韧性，是其他水性胶粘剂所不及的，可用于制造高质量的复合布、布-塑料片复合层压物等，如水性聚氨酯可用于地毯背衬胶粘剂。溶剂型聚氨酯胶粘剂的用途中用量的领域是食品包装复合薄膜及装饰纸用复合胶粘剂，但溶剂的气味大，已有人研究用双组分水性聚氨酯作为复合薄膜干法复合胶粘剂，使制品仍具有较好的复合强度及柔软性。

炭黑作为颜料、填充剂及增强用颜料、耐候性改良剂被广泛使用。公知的制备方法一般是沿炉轴方向或切线方向在圆筒状炭黑制备炉的反应区域中导入含氧气体和燃料，接着，一边将燃烧后获得的高温燃烧气流连续转移到被设置在炉轴方向的第2反应区域，一边在该气流中导入作为原料的烃类以生成炭黑，然后在第3反应区域使反应气体急冷而终止反应的炉式制造法。

一般要求作为树脂着色剂、印刷油墨、涂料中的着色剂使用的炭黑的黑度、分散性、光泽、着色能力均良好，另外，主要作为汽车用轮胎的增强剂使用时，则要求炭黑的耐磨损性良好。

炭黑粒子的特征通常象连成串的团子那样以粒子与粒子间互相融合的状态存在，每个球状粒子象是团子与团子形成山峰和山谷的样子，将其看作单一粒子时，其粒径与用作各种用途时的性能，例如，增强性和黑度等有密切关系

同。

对应于燃烧气体量，减少原料油的注入量，也能够获得小粒径炭黑。但是，原料油的注入比例减少，就会造成炭黑的产量减少。不使产量减少的方法是提高在原料油注入域的气体温度，这样就可有效地获得小粒径炭黑。即制备炉法炭黑时，一般是原料油注入部分的气体中残留了一定程度的氧，通过原料油的不完全燃烧而提高炭黑生成区域的温度。但是，利用该方法时，注入的部分原料油没有转变为炭黑，而是用于燃烧反应，这样就降低了原料利用率。