浙江罗星化学股份有限公司

严格要求，严把质量关，姚督生总经理把“质量是企业的生命”作为公司的发展的基本方针，在整个生产流程中高标准严要求，从原料的进厂检验吹塑注塑处理剂，中间品合成浙江羊巴处理剂，到终成品完成，道道工序严格检验把关，确保为我们的客户提供的产品。

在姚督生总经理的带领下，公司不仅取得了技术突破，而且还积极响应号召，积极开展节能减排，并在2010年1月取得了“清洁生产达标企业”称号。成功完善了废气处理系统，每年减少废气排放240KG，节电32256KWh江苏炭黑处理剂，节水860T，节气52T，取得较好的经济效益、环境效益和社会效益。

总经理大刀阔斧，建章立制，不断完善企业的管理体系，早在2010年已取得质量管理体系、环境管理体系论证、职业健康安全管理体系三体系论证。

姚督生总经理对安全生产尤为重视，在2008年公司便取得了“安全生产标准化企业”称号河北超纤鞋革用处理剂生产厂家，并不断努力增强全体员工的安全意识，定期开展安全知识培训：新进员工的进行岗前安全操作培训，老员工的定期开展安全知识讲座。

“我是学化工的，又在大型的化工企业工作过，深知在这个行业拥有的技术有多么重要。”姚督生说，自打他开始管理企业，就把技术放在了一个极其重要的位置。2009年，公司把炭黑处理剂应用到服装革上，了合成服装革的新纪元。2012年，公司开发了服装革染色树脂，进军壁纸材料市场，开发了生产环保炭黑产品，符合欧盟环保标准。2013年，罗星实业又引进了国外先进检测设备，生产绿色环保化产品，代理了意大利离型纸，并且成为了日本东京色彩株式会社炭黑产品中国大陆地区的销售商。拿下一项项，一个个难题，让罗星人变得更加自信。

发类

根据固色剂的固色机理，固色剂在化学结构上要具有阳荷性，具有反应性联基团，能自行交联及分子量大到足以在烘干过程中形成保护膜，并且含有与染料具有亲和性的结构基团，还具有对金属离子的沉淀作用和络合作用。另外，对于无甲醛固色剂，要求在生产时不使用含有甲醛的原料，生产过程和固色过程中也不能产生甲醛，固色处理后的被染织物也不会释放甲醛。

无醛固色剂化种类:。

.用细度板刮细度，通常在水性涂料、溶剂型涂料，油墨行业，都广泛使用细度板，检测水性色浆的细度。

（1）细度板在使用前应用细软揩布仔细擦干净。

（2）与磨光平板表面垂直接触

（3）观察视线与光板平面夹角15~30度，涂料细度的测定应平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。两次读数的误差不应大于仪器的分度值。

细度板测试：细度颗粒在25-30μ之间的水性色浆。

2.着色力对比

着色力测试是检测色浆的着色力差异、色相区别。

称涂料一定克数，如50克：色浆1-2克的比例搅拌混合均匀，用涂膜器涂膜观察。

涂膜测试，有不同厚度标示，可以涂膜不同厚度。

3.指研试验

将水性色浆一定克数加入使用涂料的树脂中，涂膜在玻璃板或白色卡纸上，涂膜半干后轻轻指研，直至漆膜近似表干。观察和测量指研区和其他区的颜色变化。其目的是测试色浆的兼容性，如兼容性差就会出现色差。

用上述三种方法，如果水性色浆细度好，着色力强，指研试验相容性好，那么就可以使用于涂料配方内了！

聚氨酯，英文缩写WPU，是一种无机乳液粘合剂，于1967年被国外研究人员发现，并进行研究，到1972年才有少量产品出现在市场，因水性PU乳液粘合剂，它是以水为介质无公害，不含大量，属非品，聚氨酯粘黏剂的应用在发达国家达到重视和推广。

目前，世界合成水性聚氨酯胶黏剂的趋势以环保和化发展，随着我国WTO的加入对环境保护的需求，北京奥运会场馆建设的要求和雅典一样全部使用的胶黏剂及涂料大部采用进口的环保水性聚氨酯产品，目前我国市场上还是以溶剂性为主，含苯，含，造成家庭装修，工厂生产因通风不良，，瘫痪的个案，被曝光后，引起中央的高度重视，与2007年7月1日对我国胶黏剂和使用的产品开始执行国家强制标准，（GB1850-2001）（GB18583-2001）以及2006年10月实施强制执行的汽车内部胶黏剂VOC标准，并正在制定以鞋，箱包用胶的强制标准，出口看品设计到胶涂料达不到环保标准将被国外限制，所以不得不使用进口材料，而消耗大量外汇。

随着我国人们对环保的逐步认识及对身体健康的重视，水性聚氨酯产品具有很广阔的发展前途。