河北箱包革化料批发单价_龟裂和变色树脂电话(电话咨询)

2018-06-04 00:03:00

根据固色剂的固色机理,固色剂在化学结构上要具有阳荷性,具有反应交联基团,能自行交联及分子量大到足以在烘干过程中形成保护膜,并且含有与染料具有亲和性的结构基团,还具有对金属离子的沉淀作用和络合作用。另外

根据固色剂的固色机理,固色剂在化学结构上要具有阳荷性,具有反应交联基团,能自行交联及分子量大到足以在烘干过程中形成保护膜,并且含有与染料具有亲和性的结构基团,还具有对金属离子的沉淀作用和络合作用。另外龟裂和变色树脂,对于无甲醛固色剂浙江羊巴处理剂,要求在生产时不使用含有甲醛的原料,生产过程和固色过程中也不能产生甲醛,固色处理后的被染织物也不会释放甲醛。

无醛固色剂化种类:

阳离子树脂型

阳离子树脂型无醛固色剂可用双胺、二乙烯三胺与羟基尿素反应生成咪唑啉,具有阳离子性,即为固色剂DFRF-1(上海纺织助剂厂生产),严格地说,固色剂DFRF-1不能称为无醛固色剂。因为它们还是要用2D树脂或羟基脲作交联剂,只能称作低甲醛固色剂。用二乙烯三胺与双胺缩合、脱氨并经环构化江苏炭黑处理剂,制得咪唑啉结构的固色剂SH-96,也是树脂型固色剂。其缺点是有色象。据目前所知,用双胺做原料的固色剂都有色象,故需控制使用量,以减少其色变程度。用双胺与乙二醛缩合河北超纤鞋革用处理剂生产厂家,可生成环状结构缩合物,在一般情况下,不会释放醛,也具有固色效果。使用双胺为原料制成的树脂型固色剂,色泽偏深,常为棕褐色或浅褐

为了使液状原料烃类有效地雾化及分散,一般认为液状烃类原料导入位置的流速越快越好。但是,为达到原料烃类导入位置高流速化的目的,例如,使原料烃类导入位置的流速提高到接近音速的程度,就会在整个燃烧炉内造成很大的压力损失。特别是在较长的扼流部分内喷雾原料烃类时,压力损失更大,这样就必须增强燃烧空气的鼓风机等周边装置的作用。另外龟裂和变色树脂,向扼流部分内导入高速燃烧气体会因气体的动能而对扼流部分入口等燃烧气体直接或间接接触的部分造成损伤。所以,希望寻求一种不会造成很大的压力损失、不会对装置造成很大损伤、且可将原料烃类导入部分的燃烧气体流速提高到马赫0.8~1的程度的方法。

2.胶粘剂(粘合剂)

和溶剂型聚氨酯胶粘剂一样,水性聚氨酯胶粘剂粘接性能好,胶膜物性可调节范围大,可用于许多应用领域。除可用作各种基材的涂层胶,可用于多种基材的粘接和粘结。

(1)多种层压制品的制造,包括:胶合板,食品包装复合塑料薄膜,织物层压制品,各种薄层材料的层压制品,如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。

(2)植绒粘合剂、人造革粘合剂、玻纤及其他纤维集束粘合剂、油墨粘合剂。

(3)普通材料的粘接,如汽车内装饰材料的粘接。

水性聚氨酯用于胶粘剂用途时,一般必须进行调配,以适合施工条件及基材等因素。以水性聚氨酯为基础,可添加交联剂、增稠剂、填料、增塑剂、颜料、其他添加剂、其他类型水性树脂及水。施胶之前必须将浆料搅拌均匀,还需考虑各添加剂对水性聚氨酯的短期稳定性有无影响。为了获得较高的耐水性、耐热性及粘接强度,目前许多水性聚氨酯体系已流行使用交联剂,组成双组分体系,这和单组分溶剂型(挥发型)聚氨酯胶粘剂体系有点类似。颜料一般必须预先分散在水中,再加人水性聚氨酯。增稠剂一般在后添加。在喷涂场合,为了改善粘流性和对基材的润湿性,可添加表面活性剂(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠剂及表面活性剂等添加剂具有亲水性,可能影响胶层的耐水性、耐湿热性。

水性聚氨酯胶粘剂的施胶方法和溶剂型基本相同,如手工刷涂、机械辊涂、喷涂等。喷涂时,须注意乳液的粒径及粘度不能太大。

水溶性:倒入热水或注入蒸气搅拌使其完全溶解 相溶性:在稀释酸(PH4-5)或碱中安定,但不耐浓酸.与非离子性助剂一起使用会产生沉淀,尤其在硬水中更为严重. 特征

NBS

可应用于酸性染料染尼龙纤维或以阳离子性染料染阴离子改质尼龙纤维,染色物之湿牢度增进剂.也可应用于直接染料染(N/C)尼龙/棉混纺物,对尼龙纤维有良好的防染效果.不起泡,不影响染色物之耐光牢度.

应用性之技术指南

应用于以酸性染料对尼龙纤维染色,染色物之后处理.以酸性染料对尼龙纤维染色后,染色物可藉NBS后处理,以改善其湿牢度,特别对水、海水、水洗、耐汗,牢度可获得明显改善与所有此类助剂相似,对牢度之改善程度依染色方法及纤维不同而异.

使用浓度 1.0-2.0% (o.w.f) NBS(以布重计算)

以TELONL,SUPRANOL或其它选择过之酸性染料染尼龙纤维后,以软水水洗干净,然后染色物以NBS在PH4.5,70-80℃,20-30分钟,进行后处理

严格要求,严把质量关,姚督生总经理把“质量是企业的生命”作为公司的发展的基本方针,在整个生产流程中高标准严要求,从原料的进厂检验,中间品合成,到终成品完成,道道工序严格检验把关,确保为我们的客户提供的产品。

在姚督生总经理的带领下,公司不仅取得了技术突破,而且还积极响应号召,积极开展节能减排,并在2010年1月取得了“清洁生产达标企业”称号。成功完善了废气处理系统,每年减少废气排放240KG,节电32256KWh,节水860T,节气52T,取得较好的经济效益、环境效益和社会效益。

总经理大刀阔斧,建章立制,不断完善企业的管理体系,早在2010年已取得质量管理体系、环境管理体系论证、职业健康安全管理体系三体系论证。

姚督生总经理对安全生产尤为重视,在2008年公司便取得了“安全生产标准化企业”称号,并不断努力增强全体员工的安全意识,定期开展安全知识培训:新进员工的进行岗前安全操作培训,老员工的定期开展安全知识讲座。

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