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2018-08-15 00:03:32

将凝聚体作为单一粒子,使其大小和分布定量化可测定凝聚体的效果。将凝聚体作为粒子处理,就可利用各种粒径的测定技术,这样测得的凝聚体大小以凝聚体径的形式表示。凝聚体对炭黑特性的影响很大,目前大多认为炭黑特

将凝聚体作为单一粒子,使其大小和分布定量化可测定凝聚体的效果。将凝聚体作为粒子处理,就可利用各种粒径的测定技术,这样测得的凝聚体大小以凝聚体径的形式表示。凝聚体对炭黑特性的影响很大抛焦擦焦擦拭处理剂,目前大多认为炭黑特性受原粒径的影响较大浙江羊巴处理剂,但倒不如利用凝聚体径更能说明问题,此种情况日趋明朗。例如,凝聚体径对着色能力等光学性质和橡胶组合物的动粘弹性特性或增强性被认为有很大的影响。用于树脂的着色时,凝聚体径越小则黑度越高。

2、水性色浆

水性色浆通常为颜料经特殊表面处理及先进工艺加工而成的水性分散体着色剂。具有、环保等特点。

适用于乳胶、涂料、纸张、木材等制品的着色。也可作为印花色浆用于棉布、涤棉、混纺等织物的染色。

产品特性:

1、色泽鲜艳江苏炭黑处理剂,易于分散且颜色同一性好,能有效解决木材的色差现象;

2、良好的耐碱性,在碱性介质(PH10-12)中稳定;

3、无味、纯环保,完全取代传统油性产品;

4、解决棕眼较粗糙的木制品透底现象;

5、本品颜色千变万化,解决了木材色彩单调的问题;

6、增加木材的油、光滑感、细腻感,使材质更出众;

7、色感逼真,,能渗入木材的纤维内部与之结合,所以能更好的保留木材的自然木纹;

大多数水性聚氨酯是热塑性聚氨酯,能够采用热熔胶的方法进行粘接河北超纤鞋革用处理剂生产厂家。在这种情况下,需要掌握聚氨酯的熔融粘度特性,一般来说,熔融粘度在104Pa·s左右是比较合适的热熔粘接温度。

5.其他

(1)植绒加工 植绒加工中,要求粘合剂对PVC塑料底材或布料具有较高的粘附力。衣料植绒要求成型的植绒层具有耐干湿洗涤性,以及对二次加工的适应性。静电植绒,有发生火灾、的危险,必须采用的水性胶粘剂。水性聚氨酯具有优良的柔韧性,胶层柔软,可作为植绒粘合剂。内交联水性聚氨酯或添加交联剂之水性聚氨酯粘合剂的性能超过酸酯乳液粘合剂。作为植绒粘合剂,必须增稠。

例如,一种由聚醚二醇、DMPA、聚酯类增塑剂、少量三羟基交联剂、防老剂、三乙胺制成的阴离子型聚氨酯乳液,用聚酸增稠剂增稠至48Pa·s,刮涂在斜纹棉布上,湿胶层厚0.25mm,在15-30s内撒1mm长的人造丝,通过打浆棒使毛绒定向,在150-155℃干燥5min,吹去未粘附的绒毛,即得到具有柔软织态感的植绒制品。经干湿擦测试,性能评价为级。

根据固色剂的固色机理,固色剂在化学结构上要具有阳荷性,具有反应交联基团,能自行交联及分子量大到足以在烘干过程中形成保护膜,并且含有与染料具有亲和性的结构基团,还具有对金属离子的沉淀作用和络合作用。另外,对于无甲醛固色剂,要求在生产时不使用含有甲醛的原料,生产过程和固色过程中也不能产生甲醛,固色处理后的被染织物也不会释放甲醛。

无醛固色剂化种类:

阳离子树脂型

阳离子树脂型无醛固色剂可用双胺、二乙烯三胺与羟基尿素反应生成咪唑啉,具有阳离子性,即为固色剂DFRF-1(上海纺织助剂厂生产),严格地说,固色剂DFRF-1不能称为无醛固色剂。因为它们还是要用2D树脂或羟基脲作交联剂,只能称作低甲醛固色剂。用二乙烯三胺与双胺缩合、脱氨并经环构化,制得咪唑啉结构的固色剂SH-96,也是树脂型固色剂。其缺点是有色象。据目前所知,用双胺做原料的固色剂都有色象,故需控制使用量,以减少其色变程度。用双胺与乙二醛缩合,可生成环状结构缩合物,在一般情况下,不会释放醛,也具有固色效果。使用双胺为原料制成的树脂型固色剂,色泽偏深,常为棕褐色或浅褐

除了在研发上有大投入,姚督生还严格要求、严把质量关,他把“质量是企业的生命”作为公司发展的基本方针,在整个生产流程中高标准、严要求,从原料的进厂检验,中间品合成终成品完成,道道工序严格检验把关,确保为我们的客户提供的产品。

在姚督生的带领下,公司不仅取得了技术突破,而且还积极响应号召,积极开展节能减排,在取得较好经济效益的同时,环境效益和社会效益也越发凸显。

水溶性:倒入热水或注入蒸气搅拌使其完全溶解 相溶性:在稀释酸(PH4-5)或碱中安定,但不耐浓酸.与非离子性助剂一起使用会产生沉淀,尤其在硬水中更为严重. 特征

NBS

可应用于酸性染料染尼龙纤维或以阳离子性染料染阴离子改质尼龙纤维,染色物之湿牢度增进剂.也可应用于直接染料染(N/C)尼龙/棉混纺物,对尼龙纤维有良好的防染效果.不起泡,不影响染色物之耐光牢度.

应用性之技术指南

应用于以酸性染料对尼龙纤维染色,染色物之后处理.以酸性染料对尼龙纤维染色后,染色物可藉NBS后处理,以改善其湿牢度,特别对水、海水、水洗、耐汗,牢度可获得明显改善与所有此类助剂相似,对牢度之改善程度依染色方法及纤维不同而异.

使用浓度 1.0-2.0% (o.w.f) NBS(以布重计算)

以TELONL,SUPRANOL或其它选择过之酸性染料染尼龙纤维后,以软水水洗干净,然后染色物以NBS在PH4.5,70-80℃,20-30分钟,进行后处理

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