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皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用商标压变树脂，可以增加皮革美观浙江羊巴处理剂，延长皮革使用时间，显著提高皮革制品的质量和档次，增加商业价值。

聚氨酯用做皮革涂饰剂，其成膜性能好，粘结牢固，涂层具有高光泽、高耐磨性、高弹性、耐水、耐侯、耐寒、耐热、耐化学药

炭黑作为黑色颜料使用时的黑度、着色能力对炭黑的原粒径的依赖性很大，众所周知，原粒径越小，则黑度越高。例如江苏炭黑处理剂，日本公开公报昭50-68992号揭示了黑度和原粒径的关系。另外，这些小粒径炭黑作为轮胎的增强剂使用时，显现出很高的耐磨损性。

炭黑作为黑色颜料使用时，粒径在15nm以下的超微粒炭黑的黑度较高，可用于级涂料或级树脂着色剂等领域。该等级的炭黑如果是用槽法制备的则称为HCC(高着色力槽法炭黑，High Color Channel)河北超纤鞋革用处理剂生产厂家，如果是用炉法制备的则称为HCF(高着色力炉法炭黑，High Color Furnace)。

小粒径中，粒径小于14nm的超微粒炭黑的黑度非常高

对应于燃烧气体量，减少原料油的注入量，也能够获得小粒径炭黑。但是，原料油的注入比例减少，就会造成炭黑的产量减少。不使产量减少的方法是提高在原料油注入域的气体温度，这样就可有效地获得小粒径炭黑。即制备炉法炭黑时，一般是原料油注入部分的气体中残留了一定程度的氧，通过原料油的不完全燃烧而提高炭黑生成区域的温度。但是，利用该方法时，注入的部分原料油没有转变为炭黑，而是用于燃烧反应，这样就降低了原料利用率。

因此，利用以往炉法的技术难以稳定制备粒径在11～14nm左右的炭黑，即使能够制得小于上述粒径的炭黑，由于粒径分布较宽，也不能够显现出与槽法炭黑同样的黑度。而且，为了获得小粒径的炭黑，对应于炉内的燃烧气体量，必须急剧减少送入炉内的原料烃类量，这样就造成产品收率急剧下降的结果。

此外，如果希望利用以往的炉法技术获得高黑度，则在减小粒径的同时，还必须降低作为后述的凝聚体发展指标的DBP吸油量。一般减小DBP吸油量的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域导入碱金属盐或其溶液，但是，与涂料的载色剂以及树脂混合使用时，一旦减少了DBP吸油量，就会产生分散性或流动性差的缺陷。

将凝聚体作为粒子时的指标除了凝聚体径之外，还有DBP吸油量、cDBP。cDBP对黑度和分散性也有影响，cDBP越低，黑度越大，分散性越小。

一般减小凝聚体径的方法是在原料油中添加碱金属盐或其溶液，或在燃烧区域或反应区域中导入碱金属盐或其溶液。

作为表示凝聚体径分布窄度的指标，有利用离心沉降法测得的凝聚体斯托克斯等效径分布中的频率斯托克斯等效径的半幅值D1/2和频率斯托克斯等效径Dmod之比D1/2/Dmod，有例子表明，将该值控制在一定范围内，可赋予混合了该炭黑的橡胶混合物以改良的性质。

)聚醚与环氧缩合物

将具有二个或二个以上羟基的化合物缩合醚，再与环氧烷缩合。例如江苏炭黑处理剂二醇胺或三乙胺于催化剂存在下缩合成聚醚，再与环氧氯缩合而成固色剂

2.3季铵盐无醛固色剂

季铵盐表面活性剂也用作无醛固色剂

FD一3，即为阳离子表面活性剂。这类固色剂可以用脂肪胺与醚化剂3-氯-2-羟丙氯化铵(进行醚化，也可用乙胺、二烯三胺与此醚化剂醚化而得.

2.4季铵化的反应性固色剂