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风险因素：例如：鳄鱼纹牛皮等压花纹牛皮；             关系因素；

八、皮革护理：

皮革护理是指对皮制品，如对皮衣、皮沙发、皮椅、皮袋、皮鞋等的清洁、保养、上光、抛光、补色等一系列护理工作，使皮制品恢复美丽的新面貌高固无溶剂树脂，并且延长皮革的使用寿命浙江羊巴处理剂。

一张原皮，可以剖若干层来用，不过，、美观、耐用只属于头层皮，其它层皮无法比拟。国外市场大量收购头层皮，二层皮因为价格低廉，所以盛销国内。真正好的原皮身上一定会有很多不均匀的纹路，天然植鞣皮本来就有的和伤痕，那是皮革特有的天然表情江苏炭黑处理剂，保持皮料的本色和自然的手工制作时尽可能的控制表面加工，为此作为皮革原始特征的皮斑、零散的伤痕、就保留在了皮革制品上，同时皮革有经过植物丹宁鞣革的气味。

用二乙烯三胺与环氧烷反应.再用季铵盐醚化剂醚化而成，反应性固色剂分子上引入季铵盐.将上述反应型固色剂与季铵化试剂反应便能在固色剂分子中引入季铵盐基，以增加其阳离子性，可提高染色牢度。例如介绍用一胺与环氧烷反应，再经季铵化而制得的固色剂，其皂洗牢度可达4~5级河北超纤鞋革用处理剂生产厂家，湿烫牢度可达4级。德美固色剂TCD-R也是这样一种类型的固色剂。

2.5季铵化的高聚物无醛固色剂

用带有季铵盐的烯烃，如单烯丙基二基氯化铵和二烯丙基二基氯化铵(DMDAAC)聚合而成高聚物(均聚物、或与其它单体共聚的共聚物)。借助阳离子基团及成膜而达到固色目的.

聚羧酸类反应性固色剂  

色浆系列

色浆可分为油性和水性两大系列。水性系列为无树脂高浓缩型水性色浆，主要用于工厂调色。其包含用于外墙及内墙涂料的品种，亦可用于玩具水彩，水性油墨及乳胶制品工业。

油性及透明系列为溶剂型通用色浆，相溶性优异，能与绝大多数树脂体系混溶。油性系列为实色有机/无机颜料色浆，油性透明系列为透明色浆，广泛应用于油性建筑涂料，家具漆，汽车漆，金属闪光漆。

1、油性色浆

油性色浆俗称家具漆色浆，可用于调PU或NC亮光、哑光实色漆，底漆等产品的调色。

产品特性：

颜色鲜艳纯正，遮盖力强、耐候性优良且保光、保色。主要应用于不透明有色底漆、有色面漆等实色漆、半透明底漆或面漆、封边有色底漆之调色等。使用时，在需要调色的油漆中直接加入色浆搅拌，调配到所需要的颜色，分散至细度合格。调色时注意由浅到深，慢慢加入，并充分搅拌均匀。色浆用量越多遮盖力越强，用量一般不超过30%。使用前必须将色浆充分搅拌均匀，开罐使用后，注意密封保存

大多数水性聚氨酯是热塑性聚氨酯，能够采用热熔胶的方法进行粘接。在这种情况下，需要掌握聚氨酯的熔融粘度特性，一般来说，熔融粘度在104Pa·s左右是比较合适的热熔粘接温度。

5.其他

(1)植绒加工 植绒加工中，要求粘合剂对PVC塑料底材或布料具有较高的粘附力。衣料植绒要求成型的植绒层具有耐干湿洗涤性，以及对二次加工的适应性。静电植绒，有发生火灾、的危险，必须采用的水性胶粘剂。水性聚氨酯具有优良的柔韧性，胶层柔软，可作为植绒粘合剂。内交联水性聚氨酯或添加交联剂之水性聚氨酯粘合剂的性能超过酸酯乳液粘合剂。作为植绒粘合剂，必须增稠。

例如，一种由聚醚二醇、DMPA、聚酯类增塑剂、少量三羟基交联剂、防老剂、三乙胺制成的阴离子型聚氨酯乳液，用聚酸增稠剂增稠至48Pa·s，刮涂在斜纹棉布上，湿胶层厚0.25mm，在15-30s内撒1mm长的人造丝，通过打浆棒使毛绒定向，在150-155℃干燥5min，吹去未粘附的绒毛，即得到具有柔软织态感的植绒制品。经干湿擦测试，性能评价为级。

固色机理

目前的固色剂大致可以分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂(含甲醛树脂型固色剂，含多胺树脂型固色剂)、交联反应型固色剂。固色剂的固色机理即固色剂能提高水溶液染料在纤维上的染色牢度是通过(1)固色剂分子中的季铵盐或叔胺盐，在酸性介质中，靠一定强度的阳荷性与阴离子型染料结构中的阴离子基团离子键结合，形成不溶性的色淀沉积在纤维内外;(2)固色剂分子上的反应交联基团与纤维和染料上的活性基团共价键结合;(3)固色剂处理后的被染织物在烘干过程中，固色剂分子上的反应性联基团自行交联成大分子，在织物和纤维表面形成一层具有一定强度的保护膜，从而把染料包覆在纤维上，使染料不易脱落;(4)固色剂分子上的亲染料的结构基团，使固色剂与染料之间形成氢键与范德华力结合;(5)固色剂分子中所含的基团如基等，和染料分子上O、N等原子形成配位键结合，形成螫合物。  

2．胶粘剂(粘合剂)

和溶剂型聚氨酯胶粘剂一样，水性聚氨酯胶粘剂粘接性能好，胶膜物性可调节范围大，可用于许多应用领域。除可用作各种基材的涂层胶，可用于多种基材的粘接和粘结。

(1)多种层压制品的制造，包括：胶合板，食品包装复合塑料薄膜，织物层压制品，各种薄层材料的层压制品，如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。

(2)植绒粘合剂、人造革粘合剂、玻纤及其他纤维集束粘合剂、油墨粘合剂。

(3)普通材料的粘接，如汽车内装饰材料的粘接。

水性聚氨酯用于胶粘剂用途时，一般必须进行调配，以适合施工条件及基材等因素。以水性聚氨酯为基础，可添加交联剂、增稠剂、填料、增塑剂、颜料、其他添加剂、其他类型水性树脂及水。施胶之前必须将浆料搅拌均匀，还需考虑各添加剂对水性聚氨酯的短期稳定性有无影响。为了获得较高的耐水性、耐热性及粘接强度，目前许多水性聚氨酯体系已流行使用交联剂，组成双组分体系，这和单组分溶剂型(挥发型)聚氨酯胶粘剂体系有点类似。颜料一般必须预先分散在水中，再加人水性聚氨酯。增稠剂一般在后添加。在喷涂场合，为了改善粘流性和对基材的润湿性，可添加表面活性剂(如Bayer公司的Emulgator FD)。但增稠剂及表面活性剂等添加剂具有亲水性，可能影响胶层的耐水性、耐湿热性。

水性聚氨酯胶粘剂的施胶方法和溶剂型基本相同，如手工刷涂、机械辊涂、喷涂等。喷涂时，须注意乳液的粒径及粘度不能太大。