浙江罗星化学股份有限公司

严格要求，严把质量关，姚督生总经理把“质量是企业的生命”作为公司的发展的基本方针，在整个生产流程中高标准严要求，从原料的进厂检验，中间品合成，到终成品完成，道道工序严格检验把关，确保为我们的客户提供的产品湿气固化,淋幕树脂。

在姚督生总经理的带领下浙江羊巴处理剂，公司不仅取得了技术突破，而且还积极响应号召，积极开展节能减排，并在2010年1月取得了“清洁生产达标企业”称号。成功完善了废气处理系统，每年减少废气排放240KG，节电32256KWh，节水860T，节气52T，取得较好的经济效益、环境效益和社会效益。

总经理大刀阔斧江苏炭黑处理剂，建章立制，不断完善企业的管理体系，早在2010年已取得质量管理体系、环境管理体系论证、职业健康安全管理体系三体系论证。

姚督生总经理对安全生产尤为重视，在2008年公司便取得了“安全生产标准化企业”称号，并不断努力增强全体员工的安全意识，定期开展安全知识培训：新进员工的进行岗前安全操作培训河北超纤鞋革用处理剂生产厂家，老员工的定期开展安全知识讲座。

水性聚氨酯简单分类

按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液（粒径<0．001微米，外观透明）、聚氨酯水分散体（粒径：0．001-0．1微米，外观半透明）、聚氨酯乳液（粒径>0．1微米，）；

依亲水性基团的电荷性质，水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型为重要，分为羧酸型和磺酸型两大类。

依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为型、型等等。

依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。

水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体；阶段为中和后预聚体在水中的分散。

水性PU因其具有环保作用，虽然历史不长，但发展非常迅速。

水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液、水分散液和水乳液三种，为二元胶态体系，聚氨酯（PU）粒子分散于连续的水相中，也有人称水性PU或水基PU。

)聚醚与环氧缩合物

将具有二个或二个以上羟基的化合物缩合醚，再与环氧烷缩合。例如二醇胺或三乙胺于催化剂存在下缩合成聚醚，再与环氧氯缩合而成固色剂

2.3季铵盐无醛固色剂

季铵盐表面活性剂也用作无醛固色剂

FD一3，即为阳离子表面活性剂。这类固色剂可以用脂肪胺与醚化剂3-氯-2-羟丙氯化铵(进行醚化，也可用乙胺、二烯三胺与此醚化剂醚化而得.

2.4季铵化的反应性固色剂

水性聚氨酯是以纤维或皮革处理剂为主要目的开发的。随着性能的不断改善，应用范围也越来越广。用途包括涂料、胶粘剂(粘合剂)、处理剂、乳液聚合高分子乳化剂等等。

水性聚氨酯的主要用途如下。

1．涂层剂

(1)皮革涂层 聚氨酯材料柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层剂及补伤剂。我国自70年代就有水性聚氨酯皮革涂饰剂开发，80年代末、90年代初发展较快，类型以阴离子型聚醚型为主，用于替代酸酯树脂乳液皮革涂饰剂，处理天然皮革时它克服了酸酯树脂的“热粘冷脆”的缺点，经涂饰的皮革手感柔软丰满。它可与酸酯树脂共混使用。聚氨酯涂饰的皮革可用于靴鞋、服装、女士包等。

(2)织物涂层 可用于多种织物的涂层剂，例如帆布、服装面料、传送带涂层。

(3)纤维处理剂 棉纤维、化学纤维经聚氨酯乳液稀溶液浸渍，脱水，热处理，可改善手感、耐折痕性和防缩性。

(4)塑料涂层 尼龙、ABS等表面涂层。

(5)地板涂层 可用于体育馆、室内木地板的涂层，混凝土地板的涂层，耐磨、耐冲击，光泽度好。

(6)其他材料的涂层，如纸张涂层、汽车内装饰件涂层。

(7)底涂剂。

反应型无醛固色剂

反应型无醛固色剂是以环氧氯烷为反应性基团，与胺、醚、羧酸、酰胺等反应而制得的固色剂。大多数为聚合物，具有阳离子性和反应性基团，能与阴荷性染料(活性、酸性、直接染料)成盐结合，又能与纤维和染料中的羟基、氨基等基团交联，从而提高其湿处理牢度。

1)胺与环氧氯烷缩合物

常用二甲、二乙烯三胺等与环氧氯烷的缩合物，是目前使用多、制造方便、色牢度不甚优良的无醛固色荆。使用氨、一甲、二甲缩合的固色剂，成本便宜，且大多数为无色液体。使用二乙烯三胺与环氧丙缩合的固色剂成本较高，且大多为淡黄至黄色液体。若经过环构化，则对染色牢度的提高有益。为平衡成本与效果，大多数采用混合胺。